[发明专利]用于生产光伏组件的包边工装、生产工艺及光伏组件

说明书

本发明公开了一种用于生产光伏组件的包边工装、生产工艺及光伏组件，所述包边工装包括：框体，所述框体用于固定光伏组件，所述框体设置有导流槽，所述导流槽与所述光伏组件的边缘对应设置，且所述导流槽内壁与所述光伏组件外表面之间形成U型溢胶空间。本发明的包边工装通过设置导流槽，光伏组件装入工装后层压，高温使得封装胶膜融化形成流体，流体进入导流槽中并填满U型溢胶空间，从而使光伏组件形成U型包边，有效保护光伏组件两侧的玻璃边缘，减少光伏组件边缘破损的问题。另外，利用了原本需要另外削掉的溢胶，直接在层压工艺流程中形成U型的保护包边，无需额外的工艺流程或物料成本，大大节省物料，减少生产成本。

技术领域

本发明涉及光伏技术领域，具体涉及一种用于生产光伏组件的包边工装、生产工艺及光伏组件。

背景技术

随着全球对于能源的需求量急速增长，传统化石能源已接近枯竭且污染严重。太阳能为可再生清洁能源，可利用半导体材料的光生伏打效应，将太阳光辐射能直接转换为电能，安全可靠无污染。

传统双玻光伏组件玻璃边缘直接裸露，在生产、运输、搬运、安装的过程中极易磕碰损坏；普通C型包边的双玻组件溢胶仅能保护组件的侧边，而前板玻璃和背板玻璃的边缘没有保护，仍然容易磕碰损坏，双玻组件通常正面使用钢化玻璃，背面使用半钢化玻璃，具有较大的内应力，一旦磕碰，整块玻璃都会碎裂，组件直接报废，资源浪费严重。

发明内容

本发明公开了一种用于生产光伏组件的包边工装、生产工艺及光伏组件，解决了前板玻璃和背板玻璃的边缘没有保护，容易磕碰损坏的问题。

根据本发明的一个方面，公开了一种包边工装，包括：框体，所述框体用于固定光伏组件，所述框体设置有导流槽，所述导流槽与所述光伏组件的边缘对应设置，且所述导流槽内壁与所述光伏组件外表面之间形成U型溢胶空间。

进一步地，所述框体具有与所述光伏组件对应的内部凹槽，所述内部凹槽的四边设置有所述导流槽。

进一步地，所述框体包括：第一框架，所述第一框架上设置有第一凹槽；第二框架，所述第二框架扣合在所述第一框架上，所述第二框架上设置有与所述第一凹槽相对应的第二凹槽；所述第一框架与所述第二框架扣合后，所述第一凹槽与所述第二凹槽配合形成所述导流槽。

进一步地，所述第一框架上设置有第一定位部，所述第二框架上设置有与所述第一定位部相配合的第二定位部；所述第一框架与所述第二框架扣合时，所述第一定位部与所述第二定位部定位配合。

进一步地，所述第一定位部为定位凸起或定位槽，所述第二定位部为与所述第一定位部相匹配的定位槽或定位凸起。

进一步地，所述第一凹槽沿所述第一框架的周向设置；所述第二凹槽沿所述第二框架的周向设置。

根据本发明的第二个方面，公开了一种采用上述的包边工装的光伏组件的生产工艺，包括以下步骤：步骤S10：将光伏组件装入框体中，所述光伏组件的边缘位于所述导流槽内；步骤：S20：对装入所述框体中的所述光伏组件进行层压，封装胶膜融化形成流体，流体填入所述导流槽中并填充U型溢胶空间，最后形成U型包边。

根据本发明的第三个方面，公开了一种光伏组件，所述光伏组件通过上述的光伏组件生产工艺制得。

进一步地，所述光伏组件的外周仅设置有U型包边。

进一步地，所述光伏组件包括双玻组件。

本发明的包边工装通过设置导流槽，光伏组件装入工装后层压，高温使得封装胶膜融化形成流体，流体进入导流槽中并填满U型溢胶空间，从而使光伏组件形成U型包边，有效保护光伏组件两侧的玻璃边缘，减少光伏组件边缘破损的问题。另外，利用了原本需要另外削掉的溢胶，直接在层压工艺流程中形成U型的保护包边，无需额外的工艺流程或物料成本，大大节省物料，减少生产成本。

附图说明