[发明专利]一种提升双面PERC电池效率的铝浆的制备方法

说明书

本发明属于晶体硅太阳能电池领域，具体涉及一种提升双面PERC电池效率、良率、降低成本的铝浆制备方法，包括将铝粉、玻璃粉、有机载体及无机添加剂充分分散后过滤；进行丝网印刷方式，激光图形制作在网版图形上，印刷铝浆涂覆于PERC太阳能电池片背面；烘干，烧结。本发明提供的PERC双面铝浆无需增加激光开槽工艺，可降低制造成本，无需增加激光开槽工艺，不造成电池内部的损失，降低破片率，提升良率，背场局域接触，浆料填充率高达92%以上，无需增加激光开槽工艺，减少工艺步骤，降低了制成过程中污染的概率，提升电池片良率。

技术领域

本发明属于晶体硅太阳能电池领域，具体涉及一种提升双面PERC电池效率、良率、降低成本的铝浆制备方法。

背景技术

相较于传统太阳能电池，双面PERC太阳能电池在硅片背面进行钝化处理，同时利用激光进行开槽。钝化处理之后的表面膜可以降低载流子的复合，提升转换效率；还可以降低接触电阻；同时还具有减反射作用。激光开槽口作为铝浆和硅片的结合处，对铝浆能否和硅片有良好的欧姆结合有重要作用；另一方面，激光开槽的宽度也会影响电池的开路电压，为了获得更高的电池转换效率，只能严格控制开槽的宽度。

目前市面主流均为通过激光开槽的方式，缺点：①增加激光工序提升制造成本，②激光开孔方式造成电池片损失，导致电池片效率一定的损失以及碎片率会偏高。③激光设备的激光开槽的宽度难以精确控制，开槽面积不稳定，导致产线效率波动较大。

发明内容

本发明针对于激光开槽的缺点，开发一种无需激光开发工序双面PERC铝浆的开发，该铝浆的主要特点在于对钝化膜损伤较小、能在局域接触处形成良好的欧姆接触，浆料填充率高达90％、无需激光开槽工艺以上，电池电性能明显提高。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种提升双面PERC电池效率的铝浆的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：(1)配制铝浆：将铝粉、玻璃粉、有机载体及无机添加剂混合均匀，加入三辊研磨机经过一遍粗磨和三遍细磨，倒入搅拌机进行搅拌1-2h，充分分散；分散完成后进行200-400目网纱进行过滤；

(2)印刷铝浆：铝浆黏度控制在10～25Pa·s，固体含量65-85％，细度进行丝网印刷方式，激光图形制作在网版图形上，印刷铝浆涂覆于PERC太阳能电池片背面；

(3)烧结过程：将印刷好的PERC太阳能电池片先在250℃～350℃下进行烘干，然后在700-810℃进行烧结。

作为优选，所述PERC铝浆由下列组份按照重量份数组成：铝粉70～85份，玻璃粉2～ 5份，有机载体10～25份与无机添加剂0.3～4.5份。

作为优选，铝粉为粒径6μm以下的球形铝粉，铝粉的含量在0.6-0.9％。

作为优选，所述玻璃粉为片新型体系玻璃粉，其粒径在7-11μm，经球磨处理得到玻璃粉的软化温度在250-650℃范围内可调。

作为优选，有机载体为高分子聚合物乙基纤维素和有机溶剂混合制成。

作为优选，所述有机溶剂为重量比为4:1的甲苯/乙醇、环己醇、乙二醇单正丁醚、甲乙酮(2—丁酮)或乙酸正丙酯中的一种。

作为优选，无机添加剂为四硼酸钠、氟硼酸钠、硼氢化钠、偏硼酸钠、过硼酸钠的一种或几种混合物。本发明中加入硼添加剂，可以提升铝原子的扩散，从而提高铝浆的印刷性能和电性能。

本发明提供的导电胶的有益效果是：

本发明提供的PERC双面铝浆优点：

(1)无需增加激光开槽工艺，可降低制造成本；

(2)无需增加激光开槽工艺，不造成电池内部的损失，降低破片率，提升良率；