[发明专利]自动化生产变压器接地线的自动校正生产设备及方法

说明书

本发明公开了自动化生产变压器接地线的自动校正生产设备及方法，属于变压器生产设备技术领域，包括：点胶单元，点胶单元包括点胶控制器和绝缘胶带托盘，点胶控制器内设有导电胶，绝缘胶带托盘用于固定卷状的绝缘胶带，包胶单元，包胶单元包括用于固定变压器的第一夹具和第二夹具，所述第一夹具和第二夹具转动设置在转台上，第一夹具和第二夹具在转台上均设有旋转装置；校正单元，校正单元包括定位夹具和驱动定位夹具运动的驱动装置，驱动装置用于驱动定位夹具将变压器上的接地线推向绝缘胶带的导电胶位置。本发明的点胶单元、包胶单元、校正单元和切割单元通过协同工作对变压器的接地线进行自动点胶、校正和包胶作业，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及变压器生产设备技术领域，具体是涉及自动化生产变压器接地线的自动校正生产设备及方法。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，变压器在当今社会被广泛的使用，变压器对应的主体是骨架，骨架中安装有磁芯，在骨架上缠绕了反馈绕组或屏蔽绕组。在生产变压器的过程中，变压器都需要反馈绕组或屏蔽绕组引一个接地线连接到磁芯，这种工艺主要是以降低电源电磁干扰或降低峰值电压。传统的做法有以下两种：

第一种，把需要接地的那一半磁芯整齐摆好，把铜线按规定长度剪好作为接地线，接地线一端在锡炉去掉漆皮，然后在每个磁芯上放一根接地线，再用导电胶固定。再将点好胶的磁芯整板放在烤炉里烤2-3小时。将烤好导电胶有接地线的磁芯装在变压器线包的针脚端，把另一半磁芯套进变压器线包中，包好设定参数的磁芯胶带，将去掉漆皮接地线的另一端挂在变压器反馈绕组或者屛蔽绕组的针脚动作完成。

第二种，变压器在绕制过程中，在变压器反馈绕组或者屛蔽绕组的针脚预留一定长度的漆包线作接地线。将针脚对应的漆包线一端在锡炉中去完漆皮，装上需要接地端磁芯，将去完皮的接地线放在磁芯背面，点上导电炭胶，放进烤箱烤2-3个小时，把烤好导电胶的线包套上另一半磁芯，包好磁芯胶带动作完成。

但是变压器接地线自动化程度低，无法实现全自动生产变压器接地线的自动校正和自动点胶的工艺，需要依靠大量的工人的劳动来生产作业，由于工人人为因素影响产品一致性差，生产效率低，此问题不解决，无法实现自动化作业。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述背景技术中变压器接地线自动化程度低，无法实现全自动生产变压器接地线的自动校正和自动点胶的工艺的不足，提供自动化生产变压器接地线的自动校正生产设备及方法。

本发明提供自动化生产变压器接地线的自动校正生产设备，包括：

点胶单元，所述点胶单元包括点胶控制器和绝缘胶带托盘，所述点胶控制器内设有导电胶，所述绝缘胶带托盘用于固定卷状的绝缘胶带，所述点胶控制器按照设定的位置在绝缘胶带上涂抹导电胶；

包胶单元，所述包胶单元包括用于固定变压器的第一夹具和第二夹具，所述第一夹具和第二夹具转动设置在转台上，所述转台驱动第一夹具和第二夹具同步转动，所述第一夹具和第二夹具在转台上均设有旋转装置，所述旋转装置驱动第一夹具和第二夹具转动将绝缘胶带上的导电胶与接地线对位后包裹在变压器的磁芯上；

校正单元，所述校正单元包括定位夹具和驱动定位夹具运动的驱动装置，所述驱动装置用于驱动定位夹具将变压器上的接地线推向绝缘胶带的导电胶位置；

切割单元，所述切割单元包括切刀和驱动切刀运动的第二气缸，所述切刀位于第一夹具和第二夹具之间，所述第二气缸驱动切刀沿水平方向运动切断第一夹具和第二夹具(上的两组变压器之间连接的绝缘胶带。

优选方案：所述点胶控制器包括透明胶筒，在透明胶筒内设有导电胶，所述透明胶筒的一端设有进气管，所述透明胶筒的另一端设有控制阀，所述控制阀用于控制点胶量，所述进气管内的压缩气体推动透明胶筒内的导电胶经过控制阀涂抹在绝缘胶带上。