[发明专利]电机固定座用的铸造后吹洗装置

说明书

本发明提供了一种电机固定座用的铸造后吹洗装置，包括操作台、齿轮B和齿条B；所述操作台的顶部平面的前端和后端侧边处垂直向上安装有龙门架。本发明提供了一种电机固定座用的铸造后吹洗装置，由于行程孔上端安装有凸状的固定块，且行程孔下方对应安装有吹气头，从而能够通过吹气头与外部清洗气泵相连接，对刚铸造后的电机固定座外表的杂质进行清洗，并且固定块上垂直螺接有固定螺栓穿过固定块螺接在吹气头中部的凹槽内，且吹气头的下端采用扁平式结构，可通过调整固定螺栓调节固定块与吹气头之间的松紧度，以便于调整吹气头在行程孔中的位置，提高吹洗效果，并且吹气头的设置，能够提供更高强度的气流。

技术领域

本发明涉及铸造清洗技术领域，更具体地说，特别涉及一种电机固定座用的铸造后吹洗装置。

背景技术

铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，如专利申请书一种铸造件清洗装置，具体涉及铸造件清洗领域。铸造件清洗装置，箱体内设有第一传送带、清洗机构和第二传送带，清洗机构包括盛物板、楔框和清洗箱，盛物板设有支撑柱，支撑柱与箱体底部之间连接有第一弹簧，箱体内设有气缸，楔框上设有固定柱，固定柱与箱体内壁之间设有第二弹簧，楔框设有夹持部，盛物板与楔框之间固定有第一转轴和第二转轴，第一转轴一端设有棘轮和限位板，第二转轴上设有棘爪；清洗箱设有软管，软管上包覆有抵杆，抵杆与清洗箱之间连接有第三弹簧，抵杆上设有第一清洗盘，第一清洗盘与楔框之间设有纱网。采用本发明技术方案克服了现有技术中铸造件上杂物无法清洗的问题，可用于铸造件的清洗加工。

在传统的铸件清洗工艺中，通常采用人工手动清洗的方式来清洗铸件表面上的残砂、油污等杂物，但人工手动清洗的方式不仅劳动强度大、清洗效率低，而且清洗质量难以保证，尤其在大型电机底座铸造成型后，需要对电机底座表面进行吹洗冷却，避免杂质粘附在电机底座表面固化，形成颗粒凸起，而由于大型电机底座质量较重，难以搬动，并不方便清洗。

发明内容

(一)技术问题

综上所述，本发明提供一种电机固定座用的铸造后吹洗装置，通过结构与功能性的改进，以解决当在传统的铸件清洗工艺中，通常采用人工手动清洗的方式来清洗铸件表面上的残砂、油污等杂物，但人工手动清洗的方式不仅劳动强度大、清洗效率低，而且清洗质量难以保证，尤其在大型电机底座铸造成型后，需要对电机底座表面进行吹洗冷却，避免杂质粘附在电机底座表面固化，形成颗粒凸起，而由于大型电机底座质量较重，难以搬动，并不方便清洗的问题。

(二)技术方案

本发明提供了一种电机固定座用的铸造后吹洗装置，用于对电机固定座用的铸造后吹洗装置进行技术革新，在本发明提供的电机固定座用的铸造后吹洗装置中，具体包括：操作台、龙门架、行程板、行程孔、吹气头、固定块、固定螺栓、电动气缸、滑轨、支撑板、滑块、齿条A、卸料台、旋转孔、齿轮A、托盘、夹板、导向柱、夹紧丝杆、齿轮B和齿条B；

所述操作台的顶部平面的前端和后端侧边处垂直向上安装有龙门架；所述龙门架上端固定安装有行程板；所述行程板中部横向开设有行程孔；

所述龙门架下方的操作台上平行安装有两个滑轨；所述支撑板的底部通过滑块滑动连接在滑轨上；所述支撑板下方的操作台横向安装有电动气缸；所述电动气缸活塞杆的末端固定连接在支撑板的底部；

所述支撑板中部开设有旋转孔；所述旋转孔下方的操作台转动安装有齿轮B；所述齿轮B上端固定安装有凹状的托盘；所述托盘左端和右端分别垂直安装有夹板；所述夹板的相对侧壁上均设置有防滑条。

优选地，所述行程孔上端安装有凸状的固定块，且行程孔下方对应安装有吹气头。

优选地，所述固定块上垂直螺接有固定螺栓穿过固定块螺接在吹气头中部的凹槽内，且吹气头的下端采用扁平式结构。

优选地，所述托盘的底部平面与安装在支撑板左端和右端的卸料台的上端相平齐，其卸料台的外端为倾斜结构。