[发明专利]屏蔽循环泵在审
| 申请号: | 201910764320.7 | 申请日: | 2019-08-19 |
| 公开(公告)号: | CN110513300A | 公开(公告)日: | 2019-11-29 |
| 发明(设计)人: | 卓成者;王磊;石景波 | 申请(专利权)人: | 新界泵业(浙江)有限公司 |
| 主分类号: | F04D13/06 | 分类号: | F04D13/06;F04D29/42;F04D29/62;F04D15/00;F04D29/08;H02K5/04;H02K11/30 |
| 代理公司: | 33206 浙江翔隆专利事务所(普通合伙) | 代理人: | 周培培<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
| 地址: | 317525 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 电机壳体 电机 电机法兰 定子总成 固定结构 电路板 法兰连接件 轴向贯穿孔 泵体法兰 不可拆卸 塑封电机 一体成型 影响电机 电机壳 控制盒 冷凝水 屏蔽套 循环泵 包覆 屏蔽 塑封 体内 | ||
本发明涉及一种屏蔽循环泵,解决现有技术存在的冷凝水容易进入电机内部影响电机正常工作的问题,采用的技术方案:所述电机为塑封电机,所述电机的定子总成和/或电路板包覆在不可拆卸的电机壳体中,所述电机壳体上一体成型有电机法兰,所述电机法兰和所述泵体法兰通过法兰连接件形成连接,所述电机壳体的中心具有用于设置所述屏蔽套的轴向贯穿孔,所述控制盒的端面设有固定结构,所述固定结构用于与所述电机壳体的端面形成连接。其效果:利用模塑的电机壳体将定子总成塑封在电机壳体内,使电机更可靠。
技术领域
本发明涉及一种屏蔽循环泵,尤其涉及一种用于家用冷热水循环系统的屏蔽循环泵。
背景技术
用于冷热水循环、系统增压的家用的屏蔽循环泵,通常包括电机,与电机通过轴向法兰连接的泵体,设置在泵体内并由电机驱动的叶轮;电机一般具有铝制的电机壳体,转子总成及环绕转子总成的定子总成设置在电机壳体中。该铝制电机壳体在面向泵体的一侧具有法兰或类似的连接部,和泵体上的对应结构通过螺丝等紧固件固定连接。该铝制电机壳体背离泵体的端面上轴向连接有控制盒,用于放置电机控制装置的电气和/或电子元件以及用于电机的电连接部件(如变频器)。对于这种结构的屏蔽循环泵来说,密封性不够好,当在使用过程中出现冷凝水时,容易进入电机内部,致使电机出现故障,不能正常运行。
这种中小型的成熟的屏蔽循环泵已经大批量生产,因此即使是最小程度的改进也可能意味着在制造和/或装配方面的巨大节省,一方面使得这种泵在技术上进一步提高并更加可靠,另一方面对制造成本的降低始终是人们追求的目标。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种屏蔽循环泵,通过模塑料整体形成电机壳体,将定子总成不可拆卸的密封在电机壳体内,避免定子总成暴露在空气中,提高电机的可靠性(特别是在绝缘耐压、防冷凝方面);电机壳体上的电机法兰盘一体化模塑制成,方便和泵体连接;电机壳体上一体模塑出连接结构,连接结构和控制盒上的固定结构在轴向和径向形成可拆卸的固定连接,方便控制盒和电机壳体的连接。
本发明的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的:屏蔽循环泵,包括电机,与电机通过轴向法兰连接的泵体,所述电机背离泵体方向的端面上的轴向连接一控制盒,所述电机为塑封电机,所述电机的壳体为模塑的电机壳体,所述电机的定子总成和/或电路板包覆在不可拆卸的所述电机壳体中,所述电机内设置具有隔离介质泄漏的屏蔽套,所述电机的转子总成设置在屏蔽套内,所述转子总成配合一电机转轴,所述电机转轴上设置叶轮,其特征在于,所述电机壳体上一体成型有电机法兰,所述电机法兰和所述泵体法兰通过法兰连接件形成连接,所述电机壳体的中心具有用于设置所述屏蔽套的轴向贯穿孔,所述控制盒的端面设有固定结构,所述固定结构用于与所述电机壳体的端面形成连接。通过模塑料整体形成电机壳体,将定子总成不可拆卸的密封在电机壳体内,避免定子总成暴露在空气中,提高电机的可靠性(特别是在绝缘耐压、防冷凝方面);电机壳体上的电机法兰盘一体化模塑制成,方便和泵体连接;电机壳体上一体模塑出连接结构,连接结构和控制盒上的固定结构在轴向和径向形成可拆卸的固定连接,方便控制盒和电机壳体的连接。而且,模塑的电机壳体部件整合了多个零部件为一体结构,方便生产加工装配,提高效率,而且在保证性能及质量的前提下还能在一定程度上降低整体成本。
在实际应用中,电机法兰和泵体法兰在径向上具有相同或相似的外形轮廓,泵体法兰上具有螺纹孔,电机法兰上具有孔距相同的通孔,通过电机法兰通孔并螺接在泵体法兰的螺纹孔内的螺丝,实现电机和泵体的固定连接。
电机壳体的中心设置轴向贯穿孔,轴向贯穿孔具有和屏蔽套的外圆周壁相适应的形状,优选为小间隙配合,一方面保证轴向贯穿孔和屏蔽套的装配方便性,另一方面保证在屏蔽套受较大压力变形时,轴向贯穿孔的内孔限制屏蔽套变形,起到加强屏蔽套的作用。
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