[发明专利]一种喷涂设备用供粉装置

说明书

本发明公开了一种喷涂设备用供粉装置，包括：外壳；供粉桶，内部设有顶部开口、底部设有过孔的吸粉区，下部设有流化板，将供粉桶分为上部的存粉区和下部的流化区，供粉桶形成有一端穿过流化区与存粉区相通设置的卸粉通道，卸粉通道上设有第一气膜阀；吸粉泵台，位于供粉桶上方，包括泵座、吸粉区盖罩、吸粉管以及粉位传感器，外壳内设第一气缸，其伸缩端穿出隔板与泵座连接；反吹清理嘴组件；粉末回收组件，包括收集桶，收集桶内设有抽吸装置，收集桶顶部设有与卸粉通道相对的吸粉口；控制系统，分别与第一气膜阀、泵座、粉位传感器、第一气缸、反吹清理嘴组件以及抽吸装置电连接。本发明流化均匀，换色清理方便，能够缓解吸粉时粉末飞扬现象。

技术领域

本发明涉及粉末喷涂用具技术领域，尤其涉及一种喷涂设备用供粉装置。

背景技术

静电粉末喷涂是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法。通常静电粉末喷涂设备通常包括喷枪和供粉中心等，喷枪用以喷出带有静电的涂料粉末的气流，供粉中心则是为喷枪提供粉末。

传统的供粉中心，采用工作模式为：由运行机构控制泵台运作，直接从供粉桶中进行吸粉，一般供粉桶底部设有流化装置，加粉时，人工需要将盒装粉末倒入供粉桶内，加粉智能化程度不高；供粉桶体积设置相对较大，虽然有利于减少加粉频率，但是供粉桶中的粉末含量太多，易导致粉末流化不均，而且供粉桶环境处于开放状态，易受潮，吸粉时也容易出现粉末飞扬的现象；此外，在需要换色时，需要人工对供粉桶进行彻底的清理，一般会先将供粉桶移至外部进行彻底清理（将供粉桶中残余粉末清除及回收），清理完后再重新放入供粉中心进行装填新粉；此过程较为繁琐，耗费时间较长，人工清理粉末时，会有部分粉末被吸入人体，容易影响身体健康，且在供粉中心外部清理粉桶容易对外部环境造成污染。

基于上述部分问题，公告号为CN103599861B的专利文献公开了“一种带粉桶自动清理的快速换色供粉中心”，包括：外壳，用于覆盖供粉中心，所述外壳的正面可开闭的设置有操作门，外壳内设置有第一导轨和第二导轨；粉桶，可活动的安装在第一导轨上；粉桶驱动装置，安装在外壳内，用于驱动粉桶沿第一导轨运动；吸粉装置，安装在第二导轨上，用于从粉桶中吸粉并送入喷枪；粉末清理装置，安装在外壳内，并位于第一导轨下方，用于在供粉中心需换色时对吸粉装置进行清理；粉桶清理装置，设置在外壳内，并位于第一导轨下方，用于在供粉中心需换色时对粉桶内粉末进行自动清理。本发明可在供粉中心需要换色时对粉桶进行自动清理，结构简单，操作方便，自动化程度高，换色速度快，经济环保，但是不能解决流化不均以及吸粉时粉末飞扬的问题，智能化程度也有待提高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种流化均匀，换色清理方便，能够缓解吸粉时粉末飞扬现象的喷涂设备用供粉装置。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种喷涂设备用供粉装置，包括：

外壳，所述外壳内水平设有用于将所述外壳分为上腔体和下腔体的隔板，所述下腔体内底部水平设有导轨，所述导轨上滑动连接有滑动小车，所述下腔体内背部竖直设有导向杆；

供粉桶，可拆卸安装于所述滑动小车上，所述供粉桶内部设有吸粉区，所述吸粉区顶部开口，底部设有过孔，所述供粉桶下部设有流化板，所述流化板将所述供粉桶分为上部的存粉区和下部的流化区，所述供粉桶下部形成有一端穿过所述流化区与所述存粉区相通设置的卸粉通道，所述卸粉通道的另一端穿过所述滑动小车设置，所述卸粉通道上设有第一气膜阀；

吸粉泵台，位于所述供粉桶上方，包括泵座、吸粉区盖罩、吸粉管以及粉位传感器，所述泵座滑动连接于所述导向杆，所述吸粉区盖罩、吸粉管以及粉位传感器均连接于所述泵座；所述吸粉区顶部开口正对于所述吸粉区盖罩，所述吸粉区盖罩为可向上收缩的可形变罩，所述过孔正对于所述吸粉管和所述粉位传感器；所述上腔体内竖直设有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端穿出所述隔板与所述泵座连接；