[发明专利]一种延迟焦化焦化轻油油水分离装置

说明书

本发明公开了一种延迟焦化焦化轻油油水分离装置，包括焦化轻油油水分离装置主体、分馏塔回流槽、焦化废气分离槽、立罐、卧罐、轻油槽、第一管道、支管、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道、废油抽出泵、第六管道、第七管道、控制阀、止流阀、排水泵和支撑杆，所述焦化轻油油水分离装置主体的一侧外壁设置有分馏塔回流槽和焦化废气分离槽；该发明，在传统的延迟焦化焦化轻油油水分离系统上设置立罐和卧罐，该结构的设置充分将焦化轻油中水份得到分离，减少能耗，避免不必要的浪费，增加生产效益；其中在阀门的顶端设置集水盖排出管，起到很好的挡雨的功能，避免了长期使用时容易造成阀门的腐蚀，影响使用寿命的问题。

技术领域

本发明涉及焦化轻油油水分离装置技术领域，具体为一种延迟焦化焦化轻油油水分离装置。

背景技术

延迟焦化一种热裂化工艺。其主要目的是将高残碳的残油转化为轻质油；所用装置可进行循环操作，即将重油的焦化馏出油中较重的馏分作为循环油，且在装置中停留时间较长；现有市场上延迟焦化生产过程中油水分离系统技术较为成熟，但延迟焦化生产过程中分馏系统产生的轻油密度(900-950g/cm3)与水相近，原有轻油分离槽满足不了分离要求，焦化轻油含水量过多，导致焦化轻油打回原料油槽，造成浪费；且进入原料油槽造成与水分层，不利于原料油脱水，其中油水分离系统中所用的控制阀均为市场上简单的阀门，不具有挡雨的能力，长期使用时容易对阀门产生腐蚀，影响使用寿命，不能方便的进行阀门开闭的控制。

发明内容

本发明的目的在于提供一种延迟焦化焦化轻油油水分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种延迟焦化焦化轻油油水分离装置，包括焦化轻油油水分离装置主体、分馏塔回流槽、焦化废气分离槽、立罐、卧罐、轻油槽、第一管道、支管、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道、废油抽出泵、第六管道、第七管道、控制阀、止流阀、排水泵、第八管道、阀盖、支撑杆、集水盖、排出管、开闭控制组件、闸板、轴承、转动槽和转动块，所述焦化轻油油水分离装置主体的一侧外壁设置有分馏塔回流槽和焦化废气分离槽，所述焦化废气分离槽的一侧分布设置有立罐和卧罐，所述焦化轻油油水分离装置主体的一侧对应设置有轻油槽，所述分馏塔回流槽的底端一侧外壁上贯通连接有第一管道，所述第一管道的一端与焦化废气分离槽的顶端一侧贯通连接，所述第一管道位于焦化废气分离槽一侧的外壁上贯通连接有支管，所述支管的一端与立罐的中部一侧外壁上贯通连接，所述立罐一侧的溢流口处贯通连接有第二管道，所述第二管道的一端与卧罐的一侧顶端外壁贯通连接，所述卧罐与焦化废气分离槽的底端均贯通连接有第三管道，所述第三管道的一端贯通连接有第四管道，所述第四管道的一些设置有第五管道，且第四管道的一端与第五管道的一侧外壁贯通连接，所述第五管道的一侧外壁上安装有废油抽出泵，所述废油抽出泵的一端与第五管道的一侧外壁贯通连接，所述废油抽出泵的输出端贯通连接有第六管道，所述第六管道的一端与分馏塔回流槽的一端贯通连接，所述第六管道一端的一侧外壁上贯通连接有第七管道，所述第七管道的一端与轻油槽的一侧外壁贯通连接，所述第五管道的一侧外壁上设置有排水泵，所述排水泵的一端与第五管道的一侧外壁贯通连接，所述排水泵的输出端贯通连接有第八管道，所述焦化轻油油水分离装置主体位于第一管道、第七管道和第八管道的顶端外壁上分布安装有控制阀，所述控制阀的顶端内壁上设置有开闭控制组件；