[发明专利]一种抛光连杆圆弧面的装置

说明书

本发明提供了一种抛光连杆圆弧面的方法及装置，本发明提供的方法包括以下步骤：将连杆工件固定，欲抛光的连杆圆弧面朝上放置；升降抛光带位置，使抛光带定位至连杆圆弧面上；夹紧连杆圆弧面两侧的抛光带，使抛光带紧贴于连杆工件欲抛光的整个圆弧面上，且抛光带与连杆工件圆弧面的端点为切线关系，保证抛光带与连杆工件的圆弧面受力一致；运转抛光带，对连杆圆弧面进行抛光。本发明提供的装置包括工件固定单元、升降单元，左右移动单元，抛光带运作单元。本发明提供的方法和装置可以实现夹角约200°的连杆圆弧外表面的抛光，且装置结构简单，装夹快捷、使用方便、加工效率高、抛光精度高、省时省力，适用范围广，可实现较宽圆弧面的抛光。

技术领域

本发明涉及一种抛光连杆圆弧面的方法及装置，属于机械加工技术领域。

背景技术

连杆是连接活塞和曲轴的部件，作用是将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动，并把作用在活塞上的力传送给曲轴以输出功率。连杆在工作中受力情况较为复杂，既受到交变的拉应力、压应力的作用，还受到弯曲应力的作用。因为连杆这种复杂受力状况，因此对于连杆外形的精度有严格的要求。

连杆大头端的圆弧外表面圆度和粗糙度要求很高，我公司目前生产的一种连杆，其大头端圆弧外表面粗糙度要求为0.12微米，非常严苛。现有的抛光方法是在铣床上面增加工装夹具，将连杆装夹在铣床上，以旋转连杆工件的方式进行抛光，因产品本身比较笨重，且旋转、抛光由人工进行操控，操作起来费时费力，且抛光精度也难以保证。且这种特殊的连杆工件欲抛光面不是完整的圆柱面，而是一段夹角约200°的圆弧面，由于夹角超过180°，导致有部分欲抛光的圆弧面位于连杆大头的中心线以下，打磨抛光难度较大。

发明内容

为了解决现有技术中存在的不足，本发明提供了一种抛光连杆圆弧面的方法和装置，使用该方法和装置可以实现夹角约200°的连杆圆弧外表面的抛光，且该装置结构简单，装夹快捷、使用方便、加工效率高、抛光精度高、省时省力，且适用范围广，可实现较宽圆弧面的抛光。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种抛光连杆圆弧面的方法，包括以下步骤：

S1、将连杆工件固定，欲抛光的连杆圆弧面朝上放置；

S2、升降抛光带位置，使抛光带定位至连杆圆弧面上；

S3、夹紧连杆圆弧面两侧的抛光带，使抛光带紧贴于连杆工件欲抛光的整个圆弧面上，且抛光带与连杆工件圆弧面的端点为切线关系，保证抛光带与连杆工件的圆弧面受力一致；

S4、运转抛光带，对连杆圆弧面进行抛光。

对上述方案的进一步改进是：当连杆圆弧面较宽时还包括以下步骤：

S5、左右移动抛光带，使抛光带对整个连杆圆弧面均匀抛光。

一种抛光连杆圆弧面的装置，包括底座，底座上设置有工件固定单元和承重架，所述承重架上设有升降单元，所述升降单元包括固定在承重架上的升降气缸，升降气缸活塞杆下方设置有升降座，承重架与升降座对应的位置沿纵向分别设置有升降座导轨，升降气缸可驱动升降座沿升降座导轨上下移动；升降座下方设置有抛光机构固定杆；

抛光带运作单元设置在抛光机构固定杆的下方，包括设置在抛光机构固定杆的里段下方的电机，电机的输出轴上安装有主动轮，在抛光机构固定杆的外段下方设有滑轨，安装有滑块的从动轮移动座可通过滑块沿滑轨移动，从动轮移动座下部设有从动轮，环状抛光带套在主动轮和从动轮上，从动轮移动座与抛光带松紧气缸的活塞杆相连，抛光带松紧气缸固定于主动轮和从动轮之间的抛光机构固定杆上，抛光带松紧气缸尾部设有磁力开关；