[发明专利]一种罗拉成型加工生产线

说明书

本发明公开了一种罗拉成型加工生产线，包括发卷机、大缺口冲压机构、钢带缓冲机构、材料转弯机构、局部成型机构和弯圆机构，所述发卷机、大缺口冲压机构、钢带缓冲机构、材料转弯机构、局部成型机构和弯圆机构从前至之后依次设置并通过工作台设置在同一高度的加工平面上，所述局部成型机构和弯圆机构的加工平面与大缺口冲压机构及钢带缓冲机构的加工平面垂直，所述弯圆机构设置在局部成型机构的侧边。本发明的优点：加工效率高，节约人力，产品一致性高，加工精度高，可实现全自动加工。

技术领域

本发明涉及罗拉加工设备，特别涉及一种罗拉成型加工生产线。

背景技术

纺织机械中起喂给、牵伸、输出等作用的圆柱形回转零件，是英语词“roller”的音译，即是纺织中的辊和轴。广泛用于牵伸、梳理、输送等机构。按所起的作用分为牵伸罗拉、喂给罗拉、紧压罗拉、工作罗拉等。牵伸罗拉是纺纱机牵伸机构的主要零件，由上罗拉和下罗拉成对组成罗拉拑口，握持纱条进行牵伸。现有技术中的罗拉加工成型制造主要采用人工用独立的冲压设备和卷压设备等进行加工，加工效率低，每一个加工步骤都需要对应的人工进行操作，浪费劳动力较多，并且在加工过程中需要转运，加工需要占用的空间较大，并且由于人工控制加工，加工精度较低，难以控制产品一致性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种加工效率高、占用人力少、加工精度高、产品一致性好的罗拉成型加工生产线。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种罗拉成型加工生产线，包括发卷机、大缺口冲压机构、钢带缓冲机构、材料转弯机构、局部成型机构和弯圆机构，所述发卷机、大缺口冲压机构、钢带缓冲机构、材料转弯机构、局部成型机构和弯圆机构从前至之后依次设置并通过工作台设置在同一高度的加工平面上，所述局部成型机构和弯圆机构的加工平面与大缺口冲压机构及钢带缓冲机构的加工平面垂直，所述弯圆机构设置在局部成型机构的侧边。

进一步的，所述发卷机与大缺口冲压机构之间设置有送料牵引校平机构，所述送料牵引校平机构与大缺口冲压机构的加工平面等高，所述送料牵引校平机构的后端设置有钢带头尾剪切机，所述钢带头尾剪切机的后端设置有钢带头尾焊接平台，所述送料牵引校平机构包括设置在工作台架上的牵引辊和校平辊，所述牵引辊和校平辊上均设置有压力油缸。

进一步的，所述大缺口冲压机构为大缺口冲压机，所述大缺口冲压机构的前端设置有冲压前送料牵引机构，所述大缺口冲压机构的后端并排设置有加热管缺口冲压机，所述加热管缺口冲压机的后端设置有冲压后送料牵引机构。

进一步的，所述钢带缓冲机构包括缓冲斗槽、钢带导轮、从动导轮和钢带导轮固定架，所述钢带导轮设置在缓冲斗槽的底部和上方，所述钢带导轮通过钢带导轮固定架进行限位，所述钢带导轮分别设置在钢带导轮固定架的上下两端并与其通过转动轴连接，所述从动导轮设置在钢带导轮外缘侧边，所述钢带导轮与钢带导轮固定架通过转动轴连接。

进一步的，所述材料转弯机构包括两个相对设置的夹紧导辊，两者垂直设置。

进一步的，所述局部成型机构包括多组成对设置的活动压辊、驱动油缸和成型驱动电机，所述成型驱动电机与活动压辊传动连接，所述活动压辊的一侧压辊与驱动油缸的活塞端固定连接。

进一步的，所述弯圆机构包括形成固定曲率的多个弯圆压辊和弧形架，所述弯圆压辊与弧形架的相接处设置有液压切断机构，所述液压切断机构与弧形架固定连接，所述弧形架上设置有加强圈精准定位部位和加强圈排沙孔冲孔部位，所述加强圈排沙孔冲孔部位设置在弧形架的后端。

进一步的，所述弧形架的上方设置有加强圈抓取吊运车，所述加强圈抓取吊运车通过支撑架设置在弧形架侧边正上方。

进一步的，所述加强圈抓取吊运车包括夹爪、横架、直线导轨、伺服驱动电机、提升气缸和滑块，所述直线导轨固定在横架上，所述夹爪、提升气缸和伺服驱动电机通过滑块在直线导轨上滑动，所述夹爪固定在提升气缸的下方活塞上。