[发明专利]一种透明显示模组及其制造方法

说明书

本发明公开了一种透明显示模组，包括第一透光层、第二透光层以及设置于所述第一透光层和第二透光层之间的中间层，所述第一透光层和所述第二透光层之间还设置有一导电线路层，且所述导电线路层上设置有灯珠，所述导电线路层为金属网格导电线路，且所述金属网络导电线路与所述灯珠电性连接。本发明还公开了一种透明显示屏，由本发明的透明显示模组组合构成。本发明的透明显示模组和透明显示屏采用金属网格导电线路，方阻低，导电性更好；从而增强了LED显示屏的亮度均衡性，提高了产品的通透性，有利于实现LED显示屏大尺寸化。

技术领域

本发明涉及一种显示装置，特别涉及一种透明显示模组及其制造方法。

背景技术

随着LED技术的发展，采用LED技术的各种产品也越来越多。常规的LED显示屏具有较高的分辨率，能够拼装成大幅面显示装置，因此在户外大屏显示得到了广泛的应用。传统户外LED屏通常为不透明的，且采用外挂的方式设置于户外建筑外，严重地影响了建筑物的采光。

为了克服传统LED屏的上述缺点，透明LED显示屏应运而生。现有的透明LED显示屏通常是在基材上设置LED灯珠，基材上盖夹膜，再盖上盖板形成一整体，LED显示屏整体结构从下至上包括基材、夹膜、盖板。但是现有的透明LED显示屏是以导电玻璃作为基材，经蚀刻机蚀刻成导电线路后，LED灯珠使用导电银浆贴片该导电线路上，实现点阵式的LED分布；LED灯珠通过柔性电路板(FPC)与驱动板PCB相连后，再连接电源和控制器，实现对LED灯珠的控制。如附图1所示：LED显示屏1的导电线路111为LED灯珠112供电，并对每个LED灯珠112进行控制，播放视频。导电玻璃11和控制板16之间，是靠柔性电路板(FPC)14连接起来，FPC14与PCB控制板16使用连接器15连接，控制板16与外接电路17连接。

上述透明LED显示屏常用的导电材料为铟锡氧化物(ITO)，方阻在20欧左右，走线不能太细太长，不然电阻会很大。因此，随着萤幕尺寸增大，铟锡氧化物(ITO)的电阻值也会增，不利于实际应用。此外，导电玻璃导电性较差，且随着尺寸增大，无法做到整屏每线路阻值相同，从而导致屏幕亮度不均；举例来说，如果LED显示屏的每行布12颗灯珠，那么宽幅只能达到40*12颗＝480mm＝48cm,每颗灯珠有RGB三条信号线，所以共需要引出12颗*3＝36条的线，在40mm的间距限制下，每条线的间距是(40-7)/36＝0.9mm，可以测出，离电源最远端灯珠(长度480mm，线距0.9mm)的线阻可以达到10K欧，而最近端灯珠(长度40mm，线距0.9mm)的线阻是1K欧左右，在这种情况下，直接给产品供电，会发现整个屏亮度不均匀，远FPC端偏暗，近FPC偏亮，即使在PCB板上外加电阻使最远端和最近端的线阻一致，也只是以远FPC端灯珠的亮度为标准，降低近FPC端的灯珠亮度来实现整个屏的亮度均衡。

因此，如何增强显示屏产品亮度的均匀性，是目前业界亟待解决的问题。

发明内容

为解决现有LED显示屏存在的问题和缺陷，本发明提供一种透明显示模组，包括第一透光层、第二透光层以及设置于所述第一透光层和第二透光层之间的中间层，其特征在于，所述第一透光层和所述第二透光层之间还设置有一导电线路层，且所述导电线路层上设置有灯珠，所述导电线路层为金属网格导电线路，所述金属网络导电线路与所述灯珠电性连接。

进一步的，所述中间层包括一第一中间层和一第二中间层，所述导电线路层设置于所述第一中间层和所述第二中间层之间。

进一步的，所述中间层、第一中间层和第二中间层为热塑性材料薄膜，且所述第一中间层为两层所述热塑性材料薄膜。

进一步的，所述热塑性材料薄膜为聚乙烯醇缩丁醛薄膜、乙烯-醋酸乙烯共聚物薄膜或离子性中间膜。

进一步的，所述透明显示模组包括一显示区域和一周边区域，所述金属网格导电线路位于述显示区域内。

进一步的，所述金属网格导电线路为银网格线或铜网格线。