[发明专利]一种平底锅的生产工艺在审
| 申请号： | 201910761583.2 | 申请日： | 2019-08-19 |
| 公开（公告）号： | CN112388248A | 公开（公告）日： | 2021-02-23 |
| 发明（设计）人： | 胡静宇 | 申请（专利权）人： | 浙江鸿泰科技有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00;A47J27/00;A47J36/02 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 321200 浙江*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 平底锅 生产工艺 | ||
本发明属于厨具技术领域，特指一种平底锅的生产工艺，该生产工艺包括选样挤压成型、粗加工、清洗、复底挤压、高温焊接手柄的连接件、锅内壁喷砂、清洗、锅内壁不沾涂层喷涂、锅外壁表面抛光、锅外壁表面喷涂、锅底部加热面抛光、加热面导热槽加工、包装质检。本发明的目的是提供一种加工效率高，生产成本低的平底锅的生产工艺。
技术领域
本发明属于厨具技术领域，特指一种平底锅的生产工艺。
背景技术
平底锅是中国的传统炊具，因此世界卫生组织向人们推荐使用中国的平底锅。以前的平底锅都是通过人工压铸制造，工作效率低，生产量少。
发明内容
本发明的目的是提供一种加工效率高，生产成本低的平底锅的生产工艺。
本发明的目的是这样实现的：一种平底锅的生产工艺，包括以下步骤：
步骤一：准备原料并在挤压机内初步挤压成型，形成锅体；
步骤二：先后将步骤一中形成的锅体进行粗加工，在转速为1000-2000r/min的车床内进行去毛刺以及飞边；
步骤三：将步骤二中的锅体放入清洗机中清洗15-30min，去掉锅体表面的脏污以及油质；
步骤四：将锅底以及步骤三中的锅体先后放入到挤压机中进行复底挤压；
步骤五：将步骤四中的锅体在焊接机上以600-800℃的温度焊接手柄的连接件；
步骤六：将步骤五中的锅体放入到喷砂机中进行喷砂；
步骤七：将步骤六中的锅体再次放入到清洗机中清洗15-30min，去掉锅体表面的脏污以及油质；
步骤八：将步骤七中的锅体内表面涂覆不粘涂层并放入到烘烤机中烘烤25-30min进行烧结固化；
步骤九：将步骤八中的锅体放入到抛光机中以2500-3000r/min的转速进行外表面抛光；
步骤十：将步骤九中的锅体的外表面进行喷砂并放入到烘烤机中烘烤25-30min；
步骤十一：将步骤十中的锅体的底部加热面放入到抛光机中以1200-1500r/min的转速进行加热面的抛光；
步骤十二：将步骤十一中的锅体放入到车床内以1000-1500r/min的转速进行锅体底部加热面的加热槽加工，加工完之后进行质检；
步骤十三：将步骤十二中的质检合格的锅体装上手柄，包装入库。
优选地，所述步骤一和步骤四中挤压机的挤压吨位参数范围为2000-4000吨。
优选地，所述步骤二中去毛刺及飞边的加工时间为3-5s。
优选地，所述步骤五中焊接手柄连接件的加工时间为3-4s。
优选地，所述步骤六中喷砂的加工时间为5-10s。
优选地，所述步骤八中单个锅体喷涂的加工时间为1-2min。
优选地，所述步骤九中抛光的加工时间为5-8s。
优选地，所述步骤十中单个锅体喷涂的加工时间为6-10s。
优选地，所述步骤十一中抛光的加工时间为4-6s。
优选地，所述步骤十二中开设导热槽的加工时间为3-5s。
本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：本发明的平底锅生产工艺的生产效率高，并且通过机器加工的方式大大降低了平底锅的生产成本。
附图说明
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