[发明专利]一种开孔器

说明书

本发明提出了一种开孔器，包括开孔器本体，所述开孔器本体两端分别设有金刚石磨头及钻柄，所述开孔器本体通过至少两节连接筒对接而成，其中一连接筒朝向另一连接筒的端面上设有沿其周向方向均布设置且沿其轴向方向凸起的对接凸起，所述对接凸起的周向方向两侧面上设有沿其轴向方向开设的V形凹槽；另一连接筒朝向对接凸起的一端端面上设有沿其周向方向均布设置且沿其轴向方向下凹的对接凹陷，所述对接凹陷的周向方向两侧面上设有与V形凹槽插接配合的V形凸起；所述连接筒设有对接凸起及对接凹陷的沿轴向方向的中段位置处、其外圆柱壁上设有外沟槽，所述外沟槽上卡有C形弹簧圈。本发明具有可根据开孔深度改变开孔器长度，对接同心度高的优点。

技术领域

本发明涉及建筑领域，具体涉及一种开孔器。

背景技术

在建筑施工时，很多墙面会涉及到开孔处理，或者在一些需要开设大型孔洞的场合，需要利用开孔器开设多个彼此相连的孔洞实现下料，而这一类孔洞往往厚度较厚，传统开孔器由于其长度往往较短，不适合开设深度较深的孔洞，因此需要购买专用的加长版开孔器才能胜任，但这会导致加长版的开孔器由于长度较长，受到轴向长度的限制，在狭窄空间内难以进行开孔，且适用范围较小，造成了设备资源的浪费，增加了成本的投入。

发明内容

基于上述问题，本发明目的在于提供一种可根据开孔深度改变开孔器长度，且对接同心度高的开孔器。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种开孔器，包括筒状的开孔器本体，所述开孔器本体一端端部设有金刚石磨头，所述开孔器本体与金刚石磨头相对的一端设有钻柄，所述开孔器本体通过至少两节连接筒对接而成，其中一连接筒朝向另一连接筒的端面上设有沿其周向方向均布设置且沿其轴向方向凸起的对接凸起，所述对接凸起的周向方向两侧面上设有沿其轴向方向开设的V形凹槽；另一连接筒朝向对接凸起的一端端面上设有沿其周向方向均布设置且沿其轴向方向下凹的对接凹陷，所述对接凹陷的周向方向两侧面上设有与V形凹槽插接配合的V形凸起；所述连接筒设有对接凸起及对接凹陷的沿轴向方向的中段位置处、其外圆柱壁上设有外沟槽，所述外沟槽上卡有C形弹簧圈。

上述结构中，通过连接筒之间的对接凸起与对接凹陷相互插接配合实现对接并传递扭矩，在传递扭矩的同时V形凹槽与V形凸起相互配合能使两连接筒在连接及开孔状态时、使V形凸起滑到V形凹槽的槽底起到定心作用，使连接筒之间的同心度得到了保障，提高了开孔效率，减少了不必要的摩擦，可根据实际开孔深度，将多节连接筒进行对接以延长开孔器本体的长度，在一些狭窄场地开孔时，能将开孔器本体先钻入墙面一定深度后在增加连接筒进行延长，有效解决空间太小无法使开孔器钻入开孔的难题；外沟槽与C形弹簧圈配合，可利用C形弹簧圈来限制相邻连接筒之间的轴向滑移，在C形弹簧圈卡入外沟槽后，即可防止对接凸起与对接凹陷相互脱开。

本发明进一步设置为，所述外沟槽在连接筒周向方向上的开设角度不超过355°，所述外沟槽周向方向的两端位于连接筒设有对接凸起或相邻对接凹陷之间的外壁上。

上述结构中，在拆除C形弹簧圈时，推动C形弹簧圈一端能使C形弹簧圈另一端与外沟槽的端部相抵，便于挑出C形弹簧圈，方便拆卸。

本发明进一步设置为，所述外沟槽槽底与外沟槽端部交界处设有倒斜角。

上述结构中，倒斜角在推动C形弹簧圈其中一端时，能使C形弹簧圈另一端顺着倒斜角滑出外沟槽，有效提高拆卸便捷性。

本发明进一步设置为，所述C形弹簧圈两端设有倒圆角。

上述结构中，能在C形弹簧圈拆卸时更顺畅的从倒斜角上滑出。

本发明进一步设置为，所述对接凸起的V形凹槽与对接凹陷的V形凸起之间的配合间隙为0.05mm-0.2mm。

上述结构中，能保证连接筒拆卸时不被卡死。

本发明进一步设置为，所述连接筒为三个以上时，其中间位置处的连接筒两端分别设有对接凸起及对接凹陷。