[发明专利]一种建筑垃圾再生混凝土

说明书

本发明涉及一种建筑垃圾再生混凝土，属于混凝土的技术领域，制备原料包括粉煤灰、石粉、再生粗骨料、再生细骨料、早强剂、减水剂、引气剂、增强组分；其中，再生粗骨料由废砖经破碎筛分而成，再生细骨料由废混凝土经破碎筛分而成；增强组分包括玄武岩纤维、聚丙烯网状纤维、偏高岭土和CABR‑MS605阻锈剂。本发明可提高再生混凝土的抗渗性。

技术领域

本发明涉及混凝土的技术领域，尤其是涉及一种建筑垃圾再生混凝土。

背景技术

随着人们环保意识的提高，近年来，越来越多的企业开始以建筑垃圾为原料制备再生混凝土。

在拆除旧建筑物产生的建筑垃圾中存在大量的废黏土砖和废混凝土，所以加强对废黏土砖和废混凝土再生利用，用于配制再生混凝土或生产混凝土制品，是实现建筑垃圾再生资源化的有效途径之一，且更具有重要的实际意义。通常将废砖及废混凝土机械破碎、分级筛分的方式获得再生骨料，以替代天然砂石，减小天然砂石的用量，节约成本。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由废砖获得的再生粗骨料表面较为粗糙，带有微裂缝，存在较多孔隙，孔隙率较大；由混凝土获得的再生细骨料堆积密度小、孔隙率大，影响再生混凝土的抗渗性。

发明内容

本发明的目的一是提供一种建筑垃圾再生混凝土，提高再生混凝土的抗渗性。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种建筑垃圾再生混凝土，按照重量份数计，制备原料包括粉煤灰65-85份、石粉25-34份、再生粗骨料350-390份、再生细骨料320-370份、早强剂28-40份、减水剂0.5-1.3份、引气剂3-5份、增强组分2-7份；其中，

再生粗骨料由废砖经破碎筛分而成，再生细骨料由废混凝土经破碎筛分而成；

增强组分包括玄武岩纤维、聚丙烯网状纤维、偏高岭土和CABR-MS605阻锈剂，玄武岩纤维、聚丙烯网状纤维、偏高岭土和CABR-MS605阻锈剂的重量份数比为1：1.1-1.9：1.2-1.7：0.2-0.9。

通过采用上述技术方案，首先，选用煤电厂排出的主要固体废弃物粉煤灰作为胶凝材料，代替水泥；将废砖及废混凝土破碎筛分后作为再生粗骨料与再生细骨料使用，完全代替天然砂石，可大大降低生产成本，节约资源。

但粉煤灰具有多孔结构，孔隙率大，同时，再生粗骨料及再生细骨料的孔隙率也较大，使得再生混凝土的抗渗性能、抗氯离子渗透性以及抗硫酸盐侵蚀性较普通混凝土均有所降低。于是，于制备原料中加入石粉、增强组分及多种外加剂。

石粉可与粉煤灰形成良好的级配，使得混凝土具有较好的流动性和粘聚性，即可有效填充骨料之间的空隙，又较好的粘附包裹骨料，形成较密实的混凝土微观孔结构，从而提高混凝土的抗渗性。

增强组分中包括玄武岩纤维、聚丙烯网状纤维、偏高岭土和CABR-MS605阻锈剂。混凝土水化后，水化硅酸钙与氢氧化钙晶体互相填充，形成一种较为密集的结构，但也存在一些晶体结合不良处，以及疏松破碎的结构，如片层状的Ca(OH)₂结构，易从此处萌生裂纹及导致干缩裂缝的扩展，同时，基质中随机分布这较多的原始孔，孔隙率较大。

玄武岩纤维及聚丙烯网状纤维的加入使得混凝土的微观结构变得较为致密，大量的水化物凝胶C-S-H中的孔隙都填有Ca(OH)₂晶体，使得原始孔大大减小，孔隙率也因此降低。玄武岩纤维表面存在着凸起物，可与骨料紧密咬合，从而提高纤维与砂浆基质间的界面强度，并且随机分布均匀，使得内部结构更加致密。

聚丙烯网状纤维为一束束互相交织成网状的纤维，与粉煤灰及骨料之间具有极强的结合力，与粉煤灰及骨料搅拌时，受到冲击将会自动张开，成为一根根的单丝或互相牵扯多向分布纤维，在混凝土内部形成一种乱向支撑体系，有效提高再生混凝土的抗渗、抗冲击性能，增强混凝土的韧性和耐磨性。