[发明专利]软性显示器与附加电路板预分离的方法

说明书

本发明公开了一种软性显示器与附加电路板预分离的方法，先将附加电路板置放于激光设备的承载机构上，并使附加电路板朝向激光设备的激光装置出光侧，再利用激光装置来对软性显示器的离型层投射多条激光光线，以使切割道上激光出与切割道之间形成出预设斜角的斜向激光扫描线，而该激光装置再沿着切割道反复进行激光动作，进而使切割道上激光有多条斜向激光扫描线，其因斜向激光扫描线与切割道之间形成有斜角，所以斜向激光扫描线不会发生与切割道平行的情况，即可避免热应力堆积过高及不均匀，藉此可防止薄膜发生卷曲的缺失，以维持薄膜良好平整性及提升整体合格率，进而可符合自动化制程需求。

技术领域

本发明提供一种软性显示器与附加电路板预分离的方法，尤指激光装置投射的多条斜向激光扫描线分别与切割道之间形成有夹角，所以在照射的过程中不会发生与切割道平行的情况，即可避免热应力堆积，藉此防止薄膜卷曲，以提升整体合格率。

背景技术

按，现今物联网(Internet of things，IoT)及工业4.0(Industry4.0)时代来临，连网装置的数量、应用大幅地增加，而且这些连网装置彼此间的通信与互动等，大多都是在无人介入的情况下自动进行，所以会有越来越多的设备需要在无人操作的情况下自动进行彼此间的协同运作，以完成特定整体制造流程，然而，在无人自动化的操作下，每一个工作站的合格率、精准度都十分地重要，才不会因为低合格率、精准度而影响作业流畅度，甚至发生停机的情况，导致延误整体制造流程。

再者，由于液晶显示器、触控面板制作的技术不断研发与精进，使得新一代的产品应用皆朝向更为轻、薄、省能源、可挠性或曲面大尺寸化的方向设计，然而，请参阅第图6、图7、图8所示，一般软性面板A(如：OLED)的膜层A1为通过离型层A2来接合于基板B上，而在封装的制程中，会先进行激光预分离制程，其激光装置会先投射多条激光光线C至软性面板A的切割道A3上，以使切割道A3上成形有激光扫描线C1，再不断地重复前述激光步骤，进而使软性面板A的切割道A3上间隔激光有多条激光扫描线C1，藉此使离型层A2产生解离现象，进而方便膜层A1进行后续真空吸附取下的动作，但是，目前多条激光扫描线C1是利用水平或垂直的方向来激光于切割道A3上，所以当激光扫描线C1投射到切割道A3弯角处时，其激光扫描线C1必定会与切割道A3平行交迭，以致于交迭处的热应力堆积过高，导致膜层A1局部因受热过高而发生卷曲的情况，进而影响膜层A1平整性、合格率，藉此使膜层A1无法被真空吸附住，以使膜层A1无法进行后续一连贯的自动化制程，从而严重影响工时及产能，以无法符合工业4.0的产业趋势。

因此，要如何设法解决上述现有技术的缺失与不便，即为从事此行业的相关业者所亟欲研究改善的方向。

发明内容

本发明的主要目的在于该附加电路板为可置放于激光设备的承载机构上，并将附加电路板朝向激光设备的激光装置出光侧，该激光装置即朝软性显示器的离型层处投射供降低薄膜离型力或使薄膜分离的多条激光光线，并藉由多条激光光线组构出通过切割道的斜向激光扫描线，且斜向激光扫描线为与切割道之间形成出预设斜角，而该激光装置再沿着预设路径长度的切割道反复进行激光动作，以使切割道上激光有多条斜向激光扫描线，其因斜向激光扫描线与切割道之间形成出斜角，所以斜向激光扫描线不会发生与切割道平行的情况，即可避免热应力堆积过高及不均匀，藉此可防止薄膜发生卷曲的缺失，以维持薄膜良好平整性及提升整体合格率，进而可符合自动化制程需求的目的。

本发明的次要目的在于该激光装置激光多条斜向激光扫描线后，该切割道侧边或弯角处的斜向激光扫描线型式皆相同，即可提升照射质量均一性，以供后续进行薄膜分离作业时，可避免发生因质量不一而使薄膜损坏情形的目的。

本发明的另一目的在于该激光装置为可通过多条激光光线来组构而成线状的斜向激光扫描线，其线状的斜向激光扫描线为可准确与切割道形成接触，以可达到提升预分离作业的准确度的目的。