[发明专利]一种纳米电子材料及其在催化NO转化中的应用

说明书

本发明公开了一种纳米电子材料及其在催化NO转化中的应用，具体涉及纳米电子材料领域，其中所使用的主料包括以下重量份数的原料：重蒸水500‑700ml、铝箔100‑120ml、氢氧化钠清洗剂200‑300ml、高氯酸和乙醇电化学溶液280‑300ml、铂片80‑100ml。本发明通过对铝箔与抛光处理，氧化后的多孔氧化铝在阳极氧化处理，在管式炉中后加热处理，浸入到氯化铁溶液中，之后通过重蒸水清洗后进行退火处理，之后得到纳米电子材料，采用铝箔生成纳米电子材料，提升了纳米电子材料的制备效率，提升整体的制备速度，有效的增加整体的制备效率。

技术领域

本发明涉及纳米电子材料技术领域，更具体地说，本发明涉及一种纳米电子材料及其在催化NO转化中的应用。

背景技术

纳米材料特征维度尺寸在1～100nm范围，物化性能方面表现出与微米多晶材料巨大的差异，具有力学、电学、磁学、光学、热学及化学等多方面的奇特性能，而自碳纳米管于1991年在日本被首次发现以来，由于纳米管材料特殊的形貌结构、量子尺寸效应以及在各个领域的潜在应用，已经引起越来越多的关。

专利申请公布号CN109351356A的发明专利公开了一种纳米电子材料，成分按重量份计，制备方法包括以下步骤：将荷花花瓣洗涤干净，加入浓Al(NO3)3溶液；调节pH，浸渍后晾干；煅烧得片层状多孔Al2O3材料；用低温等离子处理装置处理；超声清洗，用氮气吹干作为阳极，泡沫镍为阴极，电解液为氯化铵和草酸的混合溶液；在40V恒定电压下阳极氧化，制得Al2O3纳米管阵列；冲洗风干，在管式炉中升温，恒温退火处理；浸入FeCl3溶液中，在80-85℃条件下水浴；用去离子水清洗后放入烘箱中干燥；在管式炉中升温，恒温退火处理，即得纳米电子材料。该法所制备的纳米电子材料比表面积高，平均孔径在5.30-5.33nm之间，将其应用于对NO的催化转化，具有非常好的催化效果。

但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点，如该发明在使用过程中采用花瓣进行制作，材料不易进行保存，使用时间固定，荷花花瓣在特定季节才进行产出，从而影响纳米电子材料的制备数量。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种纳米电子材料及其在催化NO转化中的应用，通过对铝箔与抛光处理，然后对抛光的铝箔进行清洗，之后通过化学浸泡，对铝箔进行二次氧化表面抛光，之后将铝箔放入到电解槽中进行恒定电压的氧化处理，当氧化铝薄膜上形成通孔时生成多孔氧化铝材料，氧化后的多孔氧化铝在阳极氧化处理，在管式炉中后加热处理，浸入到氯化铁溶液中，之后通过重蒸水清洗后进行退火处理，之后得到纳米电子材料，采用铝箔生成纳米电子材料，提升了纳米电子材料的制备效率，提升整体的制备速度，有效的增加整体的制备效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纳米电子材料，其中所使用的主料包括以下重量份数的原料：重蒸水500-700ml、铝箔100-120ml、氢氧化钠清洗剂200-300ml、高氯酸和乙醇电化学溶液280-300ml、铂片80-100ml、饱和氯化汞溶液250-270ml、磷酸溶液330-350ml、异丙醇280-300ml、去离子水280-300ml、乙醇280-300ml、氯化铵2-4mol/L、草酸2-4mol/L、水1l、无水乙醇280-300ml、去离子水280-300ml、氯化铁溶液250-270ml。

还包括该材料的制备方法：具体包括以下步骤：

步骤一、铝箔清洗：将水蒸馏后冷却，之后再次重复上述步骤，得到重蒸水，之后将抛光处理的铝箔浸入到重蒸水清洗3-5次，同时对重蒸水进行加热；

步骤二、铝箔表面处理：然后将铝箔放入到丙酮中，采用超声波清洗机对铝箔进行处理，处理时间设置为20-22min，之后再次放入到重蒸水内部清洗3-5次，之后将铝箔放入到氢氧化钠清洗剂中浸泡，浸泡时间设置为1-3min，浸泡次数为2-4次，之后再放入到重蒸水内部清洗3-5次；