[发明专利]一种消除BIPV组件气泡的加工方法

说明书

本发明公开了一种消除BIPV组件气泡的加工方法，其方法步骤如下：控制生产现场温湿度；检测BIPV组件在层压机加热盘的占位是否受热均匀；将不能与BIPV组件吻合的层压机气囊更新；准备配片玻璃、PVB和电池组；将配片玻璃进行烘干，然后进行材料敷设合片，合片完成后进行预热、预压，若组件出现气泡，用钢针将气泡扎破，或夹设C型夹子，再涂抹防止气泡产生的材料，最后放入高压釜进行固化处理，控制降温时间。本发明既解决了组件当中容易产生气泡导致组件寿命缩短的问题，降低了产品成本，提高了成品率，又使得BIPV组件的使用寿命增加，具有实用性和美观性。

技术领域

本发明涉及光电和建材技术领域，更具体涉及一种消除BIPV组件气泡的加工方法。

背景技术

光伏建筑一体化组件简称“BIPV组件”，是光伏与建筑的集成，也是建筑节能一种重要应用形式之一。目前，欧洲、美国等发达国家的BIPV技术已进入相对成熟期，得到了广泛地应用。据欧洲光伏工业协会数据显示，光伏建筑应用量占欧洲整个光伏应用量的80％，在美国这一比例也达到67％。而我国尚处于起步阶段，但是发展的势头非常迅猛，预计到2020年末，建筑光伏装机量将达到50GW，占分布式光伏装机总量的70％，占光伏装机总量的33％，市场容量还是非常巨大的。

BIPV组件是由上下两层钢化玻璃将晶体硅太阳电池进行封装，并用层压机预压，通过内部热熔性胶膜PVB将玻璃与晶体硅电池粘接，预压成型后，BIPV组件进入高压釜进行二次加压，加压完毕后BIPV组件成型。

层压机预压出现气泡、高压釜加压出现气泡是BIPV组件的主要质量问题，特别在雨季、季节交替、温差较大时问题更加严重，导致BIPV组件寿命缩短，外观质量大大折扣。由于BIPV组件不可返修，大大增加了产品的成本，不利于产品的大范围推广。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种消除BIPV组件气泡的加工方法，以解决了BIPV组件在生产过程中易出现气泡，而导致BIPV组件寿命缩短，以及增加产品成本的问题，以使得BIPV组件的使用寿命增加，外观更加美观，提高BIPV组件的生产质量。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。

一种消除BIPV组件气泡的加工方法，具体加工步骤包括：

(1)确定生产的BIPV组件尺寸及BIPV组件在层压机加热盘的占位，对BIPV组件占位的四个边分别进行温度检测；

(2)对层压机气囊的平整度进行检测；

(3)对上层钢化玻璃和下层钢化玻璃进行配片，保证上层钢化玻璃和下层钢化玻璃的弯曲度、厚度、长度偏差在一定的公差范围之内；

(4对上层钢化玻璃和下层钢化玻璃进行烘干处理；

(5)将下层钢化玻璃、下层PVB、电池串组、上层PVB、上层钢化玻璃依次进行叠放敷设，完成BIPV组件的合片；

(6)将合片后的BIPV组件放入层压机进行预热、预压处理；

(7)预压成型后的BIPV组件放置到车间内单独设置的除湿间内；

若预压成型后的BIPV组件边缘四周出现气泡，采用钢针将气泡扎破，或在BIPV组件边缘夹设C型夹子；

(8)将经步骤(7)处理后的BIPV组件四周涂抹用于加速下层PVB和上层PVB融化以防止气泡产生的材料；

(9)将经步骤(8)处理后的BIPV组件放入高压釜进行固化处理，并将降温时间控制在30-40分之间；

上述步骤(1)至步骤(9)所处的生产现场温湿度控制在：温度≤22℃，湿度≤30％RH；

在步骤(2)中，若层压机气囊形成的固有印记不能与BIPV组件吻合，需要对层压机气囊进行更换；