[发明专利]一种具有降温和除泡功能的液压铸造设备

说明书

本发明涉及一种具有降温和除泡功能的液压铸造设备，包括底座、底模、顶模、顶板和两个液压缸，还包括降温机构和两个震动机构，所述降温机构包括降温盒、抽气组件和喷气组件，所述喷气组件包括圆环、升降板、伸缩架、固定块、驱动单元、滑块、铰接块和两个支杆，所述震动机构包括动力组件、铰接杆、支撑轴、摆动杆和震动块，该具有降温和除泡功能的液压铸造设备通过降温机构，实现了给底模冷却降温的功能，加快了铸造冷却成型的速度，提高了铸造效率，通过震动机构，可以对顶模进行敲击工作，使得顶模和底模发生震动，实现消泡的功能。

技术领域

本发明涉及液压设备领域，特别涉及一种具有降温和除泡功能的液压铸造设备。

背景技术

铸造设备从严格意义上讲就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的机械,而液压铸造机是通过液压作为驱动源运行的铸造设备。

现有的液压铸造机在进行铸造工作时，由于铸造溶液内残留有空气，导致铸造的成品出现气孔，大大降低了铸造成品的质量，不仅如此，现有的液压铸造机在进行铸造工作时，需要等待铸造液冷却成型，但是现有的冷却方式一般为自然冷却，从而需要消耗大量的时间，降低了液压铸造机的铸造效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有降温和除泡功能的液压铸造设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有降温和除泡功能的液压铸造设备，包括底座、底模、顶模、顶板和两个液压缸，所述底模固定在底座的上方，所述顶模固定在顶板的下方，所述顶板的下方的两端分别通过两个液压缸设置在底座的上方，所述底模和顶模正对设置，所述底座内设有PLC，还包括降温机构和两个震动机构，所述降温机构设置在底座的内部，两个震动机构分别设置在顶模的两侧；

所述降温机构包括降温盒、抽气组件和喷气组件，所述降温盒固定在底座内的底部，所述降温盒内设有冷凝室和冷凝管，所述冷凝室和冷凝管连接，所述降温盒的一侧设有进气管，所述降温盒通过进气管与底座的外部连通，所述抽气组件设置在降温盒的上方，所述抽气组件与喷气组件连接；

所述喷气组件包括圆环、升降板、伸缩架、固定块、驱动单元、滑块、铰接块和两个支杆，所述固定块固定在底座内的底部，所述伸缩架的一端的两侧分别与固定块和驱动单元连接，所述伸缩架的另一端的两侧分别与滑块和铰接块铰接，所述铰接块固定在升降板的下方的靠近固定块的一侧，所述升降板的下方的另一侧设有滑槽，所述滑块设置在滑槽的内部，所述滑块与滑槽匹配，所述滑块与滑槽滑动连接，两个支杆的一端分别与升降板的两端固定连接，所述底座的上方设有两个开口，两个支杆的另一端分别穿过两个开口与圆环的下方固定连接，所述圆环套设在底模上，所述圆环的靠近底模的一侧设有若干出气孔，所述抽气组件与圆环连接；

所述震动机构包括动力组件、铰接杆、支撑轴、摆动杆和震动块，所述震动块固定在顶模上，所述动力组件和支撑轴均设置在顶板的下方，所述动力组件设置在支撑轴的远离顶模的一侧，所述动力组件与铰接杆的一端连接，所述摆动杆的一端与支撑轴铰接，所述铰接杆的另一端与摆动杆铰接，所述摆动杆的另一端与震动块抵靠。

作为优选，为了使得伸缩架伸缩，所述驱动单元包括电机、半齿轮、往复框、往复杆和两个齿条，所述电机与底座的内壁固定连接，所述电机与半齿轮传动连接，两个齿条分别设置在半齿轮的上方和下方，两个齿条分别与往复框内的顶部和底部固定连接，所述半齿轮与齿条啮合，所述往复杆的一端与往复框固定连接，所述往复杆的另一端与伸缩架的远离升降板的一端的远离固定块的一侧铰接，所述电机与PLC电连接。

作为优选，为了限制往复框的移动方向，所述驱动单元还包括导向杆和两个导向块，所述导向杆水平设置在底座的内部，所述导向杆与底座的内壁固定连接，两个导向块分别与往复框的下方的两侧固定连接，所述导向块上设有小孔，所述导向杆穿过小孔，所述导向杆与小孔匹配，所述导向块与导向杆滑动连接。