[发明专利]一种快速架设塔式起重机的起重臂翻折装置

说明书

本发明公开了一种快速架设塔式起重机的起重臂翻折装置，快速架设塔式起重机的后折叠臂的前端中部与前折叠臂的后端中部铰接连接形成铰接点D；起重臂翻折装置设置在前折叠臂和后折叠臂之间，包括起重臂连杆机构和起重臂翻折液压缸；起重臂翻折液压缸的缸体底端铰接连接于后折叠臂；起重臂连杆机构与起重臂翻折液压缸的伸缩端铰接安装连接形成铰接点A，起重臂连杆机构包括前折叠臂连杆和后折叠臂连杆，前折叠臂连杆的一端铰接安装于前折叠臂内部形成铰接点B，后折叠臂连杆的一端铰接安装于后折叠臂内部形成铰接点C。本发明能够实现增加整机自主移动时的行驶稳定性，特别适用于低层楼房建筑或场地拥挤场合的物料输送及建筑构件安装。

技术领域

本发明涉及一种起重臂翻折装置，具体是一种适用于快速架设的塔式起重机的起重臂翻折装置，属于起重机械装备技术领域。

背景技术

塔式起重机简称塔机，亦称塔吊，是动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机，塔式起重机作业空间大，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。

目前我国建筑行业所使用的塔式起重机多数是上回转式固定安装结构，即起重臂、平衡臂和塔身作为一个整体安装于承座上，且承座固定不转、固定安装在整块混凝土基础上或装设在条形式X形混凝土基础上，通过设置在塔身上端的转台实现起重臂和平衡臂的回转，通过顶升塔身并加入基础节实现逐级升高，这种传统的塔式起重机适用于大型建筑或高层建筑，对于施工层高在10至30m的低层楼房建筑或周围建筑物较多的某些拥挤场合，若采用这种传统的塔式起重机不仅大材小用、成本增加，而且应用往往显得笨拙，存在架设和拆除不便、延缓建筑工程的施工周期等缺陷。

鉴于此，现有技术中出现有转台设置在塔身下端、塔身和起重臂可折叠安装在转台上的下回转式结构的快速架设塔式起重机，展开状态时可通过遥控操作起吊和变幅及回转，折叠状态时可通过牵引机车等牵引设备进行牵引转场，这种现有的快速架设塔式起重机折叠收纳状态时各个折叠臂层叠设置，因此会导致整体高度过高、重心偏高，进而会导致整机在转场过程的通过性差、行驶稳定性不足。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种快速架设塔式起重机的起重臂翻折装置，能够实现增加整机自主移动时的行驶稳定性，特别适用于低层楼房建筑或场地拥挤场合的物料输送及建筑构件安装。

为实现上述目的，快速架设塔式起重机的折叠起重臂包括后折叠臂和前折叠臂，后折叠臂的前端中部与前折叠臂的后端中部铰接连接形成铰接点D；

起重臂翻折装置设置在前折叠臂和后折叠臂之间，包括起重臂连杆机构和起重臂翻折液压缸；起重臂翻折液压缸设置在后折叠臂前部，其缸体底端铰接连接于后折叠臂；起重臂连杆机构是三角形结构或横置的U形结构，起重臂连杆机构与起重臂翻折液压缸的伸缩端铰接安装连接形成铰接点A，起重臂连杆机构包括前折叠臂连杆和后折叠臂连杆，前折叠臂连杆的一端铰接安装于前折叠臂内部形成铰接点B，后折叠臂连杆的一端铰接安装于后折叠臂内部形成铰接点C，折叠状态时，前折叠臂扣合在后折叠臂上，铰接点A位于铰接点B和铰接点C的后方、且铰接点A和铰接点B之间的间距尺寸小于铰接点A和铰接点C之间的间距尺寸。

作为本发明的进一步改进方案，后折叠臂和前折叠臂之间还设有配合设置的折叠臂翻转导向结构。

作为本发明的一种实施方式，折叠臂翻转导向结构包括对应铰接点D位置设置在前折叠臂上的半圆形导向槽和配合固定设置在后折叠臂上的导向销。

作为本发明的进一步改进方案，后折叠臂和前折叠臂之间均设有相互配合的端面安全锁扣装置。

作为本发明端面安全锁扣装置的一种实施方式，端面安全锁扣装置是设置在折叠起重臂内部的、垂直于端面的插销机构，插销机构包括伸缩控制部件和插销，伸缩控制部件固定安装在折叠起重臂内部，伸缩控制部件的伸缩端与插销的底端连接。