[发明专利]有阳极氧化皮膜的金属成型体及制造方法、活塞及内燃机

权利要求书

1.一种具有阳极氧化皮膜的金属成型体的制造方法，是制造具有如下的阳极氧化皮膜的金属成型体的方法，该阳极氧化皮膜是在电解液中对至少在表面包含Al系材料的成型体即基材实施阳极氧化处理而在所述基材的所述表面上形成的，该方法的特征在于，按以下顺序进行以下工序：

一边使以直流电解法进行通电的电流密度提高一边实施阳极氧化处理，以形成包含所述阳极氧化皮膜的最表面的表层的工序；以及

一边使以直流电解法进行通电的电流密度降低一边实施阳极氧化处理，以形成与所述阳极氧化皮膜的活性层或基材相接地配置的、所述阳极氧化皮膜的底部层的工序，

所述电解液含有：

0.001mol/L以上且2.0mol/L以下的硼酸离子；以及

0.001mol/L以上且1.0mol/L以下的铵离子，

并且，所述电解液是所述铵离子与所述硼酸离子的浓度比为1以上且10以下的无机酸系混合酸溶液。

2.如权利要求1所述的具有阳极氧化皮膜的金属成型体的制造方法，其中，

在形成所述表层的工序与形成所述底部层的工序之间，还包括以下工序：

一边将电流密度控制为经设计的分布图一边实施阳极氧化处理，以形成配置于所述阳极氧化皮膜的所述表层与所述底部层之间的中间层。

3.一种具有阳极氧化皮膜的金属成型体，是具有至少在表面包含Al系材料的成型体即基材、以及在所述基材的表面上形成的阳极氧化皮膜，且以权利要求1或2所述的金属成型体的制造方法制造的金属成型体，其特征在于，

所述阳极氧化皮膜具有：

表层，包含所述阳极氧化皮膜的最表面；以及

底部层，与所述阳极氧化皮膜的活性层或基材相接地配置，随着靠近所述基材侧而细孔径逐渐减小。

4.如权利要求3所述的具有阳极氧化皮膜的金属成型体，其中，

所述表层是细孔间距离为40nm以上且60nm以下、并且细孔径为2nm以上且10nm以下的层。

5.如权利要求3或4所述的具有阳极氧化皮膜的金属成型体，其中，

所述底部层是细孔间距离为400nm以上且700nm以下、并且细孔径为40nm以上且100nm以下的层。

6.如权利要求3或4所述的具有阳极氧化皮膜的金属成型体，其中，

在所述底部层与所述表层之间具有中间层，该中间层的细孔径为30nm以上且80nm以下，并且细孔间距离为200nm以上且350nm以下。

7.如权利要求3或4所述的具有阳极氧化皮膜的金属成型体，其中，

所述Al系材料是Al-Si系合金，

所述阳极氧化皮膜具有被二氧化硅(SiO₂)覆盖的硅(Si)微粒。

8.一种内燃机用的活塞，其特征在于，该内燃机用的活塞为权利要求3或4所述的具有阳极氧化皮膜的金属成型体。

9.一种内燃机，其特征在于，具有权利要求8所述的活塞。