[发明专利]一种用于喷墨打印的集成式喷头模组结构

权利要求书

1.一种用于喷墨打印的集成式喷头模组结构，其特征在于，该集成式喷头模组结构呈现由多个板状组件也即底板组件(100)、后板组件(200)、前板组件(300)、顶板组件(400)、左封板组件(500)和右封边组件(600)共同封闭而成的框架式模组形式，并且在该框架式模组内部设置有墨水喷头(102)及与所述墨水喷头(102)配套的喷头附件(700)，其中：

该底板组件(100)用于安装所述墨水喷头(102)，并对所述墨水喷头(102)执行安装时位置及角度的精确定位调整；该底板组件(100)包括底板(101)、转接板(108)、喷头控制卡(115)、定位销一(104)、定位销二(105)、成套使用的螺旋测微器一(111)和弹簧一(113)、成套使用的螺旋测微器二(112)和弹簧二(114)、底盖板(103)、加热片(109)和底板传感器(110)；

其中，所述墨水喷头(102)固定在该底板(101)下侧且安装在该转接板(108)上，同时与所述喷头控制卡(115)保持信号连通；该定位销一(104)、定位销二(105)成对角线安装在所述底板(101)上，并用于初步确定所述墨水喷头(102)的放置位置，同时对该墨水喷头在X轴方向也即水平纵向方向上的直线运动起导向作用；该螺旋测微器一(111)和弹簧一(113)对应安装在所述墨水喷头(102)的侧面，并用于该墨水喷头被放置到位后继续精调它的角度偏差，该螺旋测微器二(112)和弹簧二(114)对应安装在所述墨水喷头(102)的长度方向上，并用于对该墨水喷头继续精调它在X轴方向也即水平纵向方向上的位置偏差；此外，该底盖板(103)用于将所述墨水喷头及与所述墨水喷头配套的喷头附件(700)封闭起来，该加热片(109)用于将所述墨水喷头加热至所需温度，该底板传感器(110)则用于对所述墨水喷头安装后的位置及角度是否精确定位进行检测；

该后板组件(200)用于实现所述喷头模组需要外接的电气接口的安装，同时执行所述喷头模组沿着X轴方向也即水平纵向方向的直线运动；该后板组件包括后板(201)、电连接器母头(202)、气管接口(204)、拉紧块(205)和后板传感器(203) ，其中该电连接器母头(202)、气管接口(204)分别布置在所述后板(201)的上部，并各自用于所述喷头模组对外的电连接和气路连接；该拉紧块(205)布置在所述后板的下部且与所述喷头模组保持联接，由此用于带动该喷头模组沿着X轴方向也即水平纵向方向的直线运动，同时夹紧或放松该喷头模组；该后板传感器(203)则用于对所述喷头模组在X轴方向上是否移动到位进行检测；

该前板组件(300)用于实现所述喷头模组沿着Z轴方向也即竖直方向的直线运动，同时防止晃动造成的影响；该顶板组件(400)用于提供向所述喷头模组提供墨液灌注的注墨孔；该左封板组件(500)和右封边组件(600)上分别设有散热孔，并用于对所述喷头模组及其他附属元件所产生的热量进行散热；此外，该喷头附件(700)用于对所述墨水喷头供墨和供气。

2.如权利要求1所述的集成式喷头模组结构，其特征在于，对于上述底板组件(100)而言，所述底板(101)上还设有第一面(101-2)、第二面(101-3)、视觉定位件一(106)和视觉定位件二(107)，并且在所述喷头模组被放置到所述喷头模组的底座的过程中，采用以下方式进行操作：

首先通过成对角线安装在所述底板(101)上的所述定位销一(104)、定位销二(105)与所述第一面、第二面以及所述底座上的定位销孔相配合，由此初步确定喷头模组的放置位置；接着，通过识别所述视觉定位件一(106)和视觉定位件二(107)上的特征点，进一步调节所述喷头模组的放置位置。

3.如权利要求2所述的集成式喷头模组结构，其特征在于，所述墨水喷头(102)上布置有喷头安装基准(102-1)，所述底板(101)上对应布置有参考基准特征(101-1)；在所述墨水喷头(102)安装过程中，采用以下方式继续调节所述墨水喷头(102)的安装位置精度：

首先，分别旋转成套使用的螺旋测微器一(111) 和弹簧一(113)以及螺旋测微器二(112)和弹簧二(114)，使得该喷头安装基准(102-1)与该参考基准特征(101-1)的平行度达到要求；接着，采用CCD相机对该喷头安装基准(102-1)与该参考基准特征(101-1)之间的偏差进行放大及实时测定，进而继续微调以使得偏差控制在设计要求范围之内。