[发明专利]一种玄武岩纤维增强复合热塑性PP蜂窝板材及其制备方法

说明书

本发明公开了一种质量轻、密度小、强度大且环保的玄武岩纤维增强复合热塑性PP蜂窝板材的制备方法，包括以下步骤：将热熔胶膜、树脂粉末、中间层放置了PP蜂窝板的玄武岩纤维布放在表层，烘烤，碾压，冷却定型，即得。本发明还公开了一种由以上步骤制备而得的玄武岩纤维增强复合热塑性PP蜂窝板材。

技术领域

本发明涉及一种新型蜂窝板材领域，尤其是一种玄武岩纤维增强复合热塑性PP蜂窝板材及其制备方法。

背景技术

蜂窝板的特殊结构源于仿生学，启迪于自然界蜜蜂巢穴的结构，于是人类创造性的发明了蜂窝夹芯结构的板材。对应选材的不同，应用于不同领域。国内外早前研究较多的是金属蜂窝板，由于这类材料具有质轻、比强度和比刚度高，且具有优良的电绝缘性、透电磁波性、隔音、隔热等优点，主要应用于航空航天、造船、建筑工业等领域。现有蜂窝板一般是采用PP、玻纤、纸蜂窝、PP、玻纤、无纺布依次用粘结剂连接形成，这种复合材料存在以下缺陷：被重物压后，纸蜂窝容易变形，强度不够，使用寿命短；有气味，不够环保。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种质量轻、密度小、强度大且环保的玄武岩纤维增强复合热塑性PP蜂窝板材的制备方法。

为解决上述目的，本发明提供的技术方案是：一种玄武岩纤维增强复合热塑性PP蜂窝板材的制备方法，包括以下步骤：将热熔胶膜、树脂粉末、中间层放置了PP蜂窝板的玄武岩纤维布放在表层，烘烤，碾压，冷却定型，即得。

所述烘烤温度为190-200℃。

所述冷却定型温度为15-25℃。

所述玄武岩纤维布分别安放在复合机的前、后端。

所述热熔胶膜分别安放在输送机的前、后端。

所述玄武岩纤维布通过以下步骤制备：将玄武岩纤维均匀地分散到底层胶膜的表面，再在表层铺设热熔胶膜，烘烤，碾压，冷却定型，即得。

所述冷却定型温度为10-30℃；优选地，为20℃。

所述在正式制备步骤开始之前，包括以下准备工作：将热熔胶膜安装在自动复合机架的前后端；进一步地，将玄武岩纤维安放在复合机的前后端。

准备工作还包括将所述复合机启动，并将其上、下烘烤板升温；优选地，升温至150-250℃；优选地，升温至190℃。

本发明的目的之二在于提供一种玄武岩纤维增强复合热塑性PP蜂窝板材。

所述复合热塑性PP蜂窝板材，由上述步骤制备而得；优选地，所述复合热塑性PP蜂窝板材包括以下组分：玄武岩长纤维、热用胶膜、树脂粉末；优选地，所述玄武岩长纤维、热用胶膜、树脂粉末的质量比为100-500：100：100-200；优选地，还包括PP蜂窝；更优地，每100-500g玄武岩长纤维用900g/m²PP蜂窝。

所述树脂为PP树脂或PE树脂。

本发明所述的玄武岩纤维增强复合热塑性PP蜂窝板材可用于汽车，船舶，兵工，车箱内装饰，建筑装饰，包装等多个领域。

相较于市面上的玻纤增强复合PP蜂窝板材或其他传统蜂窝板材，本发明所述玄武岩纤维增强复合板材密度小、质量轻、强度大、材料更好环保；其中，现有蜂窝板材料的密度为0.95-1.05g/M³，而本发明所述的玄武岩纤维增强复合板材的密度仅为0.2-0.27g/M³。综合来说，本发明所述玄武岩纤维增强复合板材的综合性能远远优于现在市面上的玻纤增强复合PP蜂窝板材或其他传统蜂窝板材，因此用途更为广阔。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明的权利要求做进一步的详细说明。

实施例1