[发明专利]一种计算机集成系统电子元器件焊脚装置及其插接工艺

权利要求书

1.一种计算机集成系统电子元器件焊脚装置，其特征在于：包括支架(1)、传导轮(2)、吊绳(3)、承托机构(4)、下压气缸(5)、下压支架(6)和夹持装置(7),所述的支架(1)为L型结构，支架(1)的内侧面上均匀安装有传导轮(2)，承托机构(4)安装在支架(1)的下端右侧面上，下压气缸(5)的上端安装在支架(1)的上端底面上，下压气缸(5)的下端上安装有下压支架(6)，下压气缸(5)在下压支架(6)上端对称排布，下压支架(6)的下端上安装有夹持装置(7)，下压支架(6)的中部与吊绳(3)的右端相连接，吊绳(3)依次绕过传导轮(2)，吊绳(3)的下端安装在承托机构(4)上；其中：

所述的承托机构(4)包括承托连板(41)、承托滑板(42)、连接悬架(43)和承托体(44)，承托连板(41)安装在支架(1)的下端右侧面上，承托连板(41)的右侧面上设置有滑槽，承托滑板(42)的左端通过滑动配合的方式与承托连板(41)上的滑槽相连接，承托滑板(42)的顶部与吊绳(3)的下端相连接；

-连接悬架(43)安装在承托滑板(42)的右侧面上，连接悬架(43)为L型结构，连接悬架(43)的顶部上安装有承托体(44)；

所述的夹持装置(7)包括夹持支板(71)、夹持框(72)、夹板(73)、定位弹簧(74)、夹持气缸(75)和正位块(76)，夹持支板(71)的上端中部安装在下压支架(6)的底部上，夹持支板(71)的中部左右两端对称设置有侧壁开设滑槽的方槽，夹持框(72)对称安装在夹持支板(71)的底部上，且夹持框(72)位于夹持支板(71)上方槽的外侧；

-夹持框(72)为内端开口的空心结构，夹板(73)的下端位于夹持框(72)内，夹板(73)的中部穿过夹持支板(71)上的方槽，夹板(73)的顶部外侧面通过定位弹簧(74)安装在夹持支板(71)上，夹板(73)的顶部内侧面通过夹持气缸(75)安装在下压支架(6)的外侧面上，且夹持气缸(75)伸缩端朝外布置，夹持支板(71)的中部底面上安装有正位块(76)。

2.根据权利要求1所述的一种计算机集成系统电子元器件焊脚装置，其特征在于：所述的承托体(44)为U型结构，承托体(44)的左右两端均设置有一个方槽，承托体(44)的方槽内通过承托弹簧(45)安装有缓冲托块(46)，缓冲托块(46)的前侧面设置有伸缩固定齿(46a)，承托体(44)方槽的侧壁上设置有与伸缩固定齿(46a)位置相对应的方孔。

3.根据权利要求1所述的一种计算机集成系统电子元器件焊脚装置，其特征在于：所述的吊绳(3)绕过支架(1)最下端的传导轮(2)后以竖直状态与承托滑板(42)上端面中部相连接。

4.根据权利要求1所述的一种计算机集成系统电子元器件焊脚装置，其特征在于：所述的吊绳(3)绕过支架(1)右端的传导轮(2)后以竖直状态与下压支架(6)的中部上端面相连接。

5.根据权利要求2所述的一种计算机集成系统电子元器件焊脚装置，其特征在于：所述的每个夹持框(72)的中部外侧均分布有一个定位板(77)，定位板(77)的底部上设置有防弯体，定位板(77)的前侧面下端设置有燕尾槽，下压板(78)的后端通过滑动配合的方式与定位板(77)上的燕尾槽相连接，下压板(78)的顶部通过下压弹簧(79)安装在定位板(77)的中部上。

6.根据权利要求5所述的一种计算机集成系统电子元器件焊脚装置，其特征在于：所述的正位块(76)的后侧分布有辅正连架(76a)，辅正连架(76a)为L型结构，辅正连架(76a)的上端下侧面与正位块(76)的下端面处于同一平面内，辅正连架(76a)的顶部通过辅正弹簧(76b)安装在夹持支板(71)的底面上。

7.根据权利要求1所述的一种计算机集成系统电子元器件焊脚装置，其特征在于：所述的夹板(73)的内侧面中部设置有横向卡齿，夹板(73)的内侧面外端设置有纵向卡齿。

8.根据权利要求6所述的一种计算机集成系统电子元器件焊脚装置，其特征在于：所述的计算机集成系统电子元器件焊脚装置的插接工艺，其步骤如下：

第一步：夹持前锁定：将支架(1)锁定在电路板传输轨道的外侧，人工利用卡尺对夹持装置(7)的位置进行检测，夹持装置(7)的位置误差小于0.5毫米；

第二步：传导轮(2)与吊绳(3)检查：检查传导轮(2)无歪斜且其轴线位于同一水平面内，同时对检查吊绳(3)的绷紧程度进行检查，并将下压气缸(5)、夹持气缸(75)与气源相连接；

第三步：VGA接口锁定：将VGA接口的后端贴在辅正连架(76a)上，VGA接口的上端贴在正位块(76)上，使得VGA接口保持水平的状态，通过调节夹持气缸(75)进行同步收缩运动，使夹板(73)能够将VGA接口的夹持住；

第四步：电路板上料：调节外部的传输轨道或者人工拿持的方式将电路板移动到夹持装置(7)的正下方；

第五步：VGA接口插接：当电路板传送到指定位置时，调节下压气缸(5)进行伸长运动，在定位板(77)底部的防弯体与下压板(78)的共同作用下，使得VGA接口能够平稳的插在电路板上；

第六步：电路板底部承托：当夹持装置(7)进行VGA接口的插接动作时，承托体(44)上的缓冲托块(46)会撑在电路板的下端上，当VGA接口的插扣与插针插接在电路板上时，伸缩固定齿(46a)会进行收缩并锁定在承托体(44)方槽的方孔内；

第七步：VGA接口安装检查：当VGA接口插接到电路板上后会发出“啪”的响声，人工观察VGA接口与电路板的贴合情况与VGA接口插针、插扣的连接情况；确保VGA接口插接到位；

第八步：解锁归位：VGA接口插接合格后，调节夹持气缸(75)进行伸长运动，之后调节下压气缸(5)进行收缩，伸缩固定齿(46a)锁定在承托体(44)的方孔内防止回弹，下压气缸(5)回复到初始位置时，人工按下固定齿(46a)使其移动到初始位置，最后调节外部的传输轨道将电路板进行传输，重复上述步骤能够完成对电路板进行VGA接口的连续插接。