[发明专利]板件的成形方法及设备

权利要求书

1.一种板件的成形方法，其特征在于，包括：

制作单曲板材；

于所述单曲板材上划分加工分区；

修边处理所述加工分区，对单曲板材边缘进行扩展，预先对单曲板材进行边缘修正，以得到待压曲板，包括：

获取所述待压曲板的线型特征；

根据所述线型 特征计算所述待压曲板的线型趋势数据；

根据所述线型趋势数据冲压所述待压曲板的边缘；

获取模具调形数据，据以调节模具并弯压所述待压曲板为弯压分板，包括：

将所述加工分区定位安装于弯压加工工位；

将模具安装于冲压装置上；

获取并根据选定线型及所述模具调形数据调形所述模具，获取选定线型和模具调形数据，将多个边缘扩充下压头安装于下模柱，根据选定线型对下模进行调形和边缘扩充，根据模具调形数据选取上模；

以所述冲压装置弯压所述加工分区为所述弯压分板；

检测所述弯压分板的调形修正数据；

根据所述调形修正数据弯压所述弯压分板，并对每一所述加工分区重复前述步骤直至所述待压曲板吻合预设弯压参数。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将模具安装于冲压装置上的步骤，包括：

将上模座套设于所述冲压装置的冲压模连接件上；

通过上模固定安装件将上压头安装于所述上模座上；

以所述冲压装置弯压所述待压曲板。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述获取并根据选定线型及所述模具调形数据调形所述模具的步骤，包括：

获取所述选定线型和所述模具调形数据；

将多个边缘扩充下压头安装于下模柱；

根据所述选定线型对下模进行调形和边缘扩充；

根据所述模具调形数据选取上模。

4.一种用于实施如权利要求1-3任一项所述的板件的成形方法的成形设备，其特征在于，所述成形设备包括：

单曲卷板装置；

曲板划分工具，其设置于曲板分区工位；

单曲板修边装置，其设置于单曲加工工位；

冲压装置，其包括冲压调形下模和拆装上模，所述冲压调形下模设置于所述单曲板材的凸出侧，所述拆装上模设置于所述单曲板材的内凹侧；

曲面线型检测装置，其设置于曲板检测工位；及

油压修正装置，其连接于所述曲面线型检测装置。

5.根据权利要求4所述的设备，其特征在于，所述单曲板修边装置，包括：

线型趋势识别装置，其连接于修边压具；

线型趋势处理器，其连接于所述线型趋势识别装置；及

修边压模，其固定安装于所述单曲板修边装置朝向所述单曲板材内凹侧的一端，所述修边压模连接所述线型趋势处理器。

6.根据权利要求4所述的设备，其特征在于，所述冲压装置，包括：

多个分区定位销，其插合固定于所述冲压装置上，以固定加工分区的边缘；

所述拆装上模，其通过紧固件固定安装于冲压模连接件上；

多个所述冲压调形下模，其与所述拆装上模相对设置；及

所述冲压模连接件固定于所述冲压装置的冲压传动端。

7.根据权利要求6所述的设备，其特征在于，所述拆装上模，包括：

上模座，其套设安装于所述冲压模连接件末端形成的凸部；

上模固定安装件，其螺紧于所述上模座和所述冲压模连接件上的螺孔；及

上压头，其形成于所述上模座朝向所述冲压调形下模的一端。

8.根据权利要求6所述的设备，其特征在于，所述冲压调形下模，包括：

下模柱；

下模座，其形成于所述下模柱的顶端；及

边缘扩充下压头，其形成于所述下模座朝向所述拆装上模的一端。