[发明专利]高防火性能复合硅酸钙板及其制备方法

权利要求书

1.高防火性能复合硅酸钙板，其特征在于，包括如下重量百分比的原料：石英粉23.77％、硅藻土5.94％、石灰37.44％、水泥14.38％、硅灰石14.85％、云母3.71％、原木纸浆10.10％、珍珠岩4.16％。

2.根据权利要求1所述高防火性能复合硅酸钙板，其特征在于，所述石英粉中SiO₂有效含量为97％及以上，并且粒径为200筛目及以上；所述硅藻土中SiO₂有效含量为65％及以上，并且烧失量不大于5％；所述石灰为消石灰，所述消石灰中Ca(OH)₂有效含量为60％及以上、MgO有效含量小于4％，所述消石灰的比表面积为300筛目以上，并且含水量小于4％；所述水泥为硅酸盐水泥，所述硅酸盐水泥的强度等级为4.25以上；所述硅灰石为针状性硅灰石，所述针状性硅灰石的CaO含量为45％以上、SiO2含量为50％以上，并且其沉降值为60％以上；所述云母为片状云母，所述片状云母的粒径为20～40筛目；所述珍珠岩为膨胀珍珠岩，所述膨胀珍珠岩的粒径为40～80筛目，并且其比重为80～120g/L。

3.根据权利要求1或2任一所述高防火性能复合硅酸钙板的制备方法包括如下步骤：

(1)原木纸浆的制备：包括碎纸和磨纸；

(2)料浆贮备：将所述原材料按照配比、根据一定的投放顺序投放至搅拌罐进行搅拌制浆，制好的浆料流送至储浆池备用；

(3)成坯：料浆流入毛布形成薄料层，薄料层经毛布和真空箱部分脱水，然后通过成型筒将薄料层叠合；

(4)抄坯：薄料层在成型筒上按圈缠绕至规定厚度，并自动拉坯落到接坯机的接坯皮带上；

(5)堆垛：板坯通过堆垛机完成横向切割，并采用一板一模的方式进行堆垛；

(6)预养和脱模：完成堆垛的板坯放至预养区域进行预养护，控制养护温度和养护时间，待板坯获得一定的强度后脱模；

(7)蒸压：将脱模后的板坯送至蒸压釜中进行蒸压，并控制蒸压温度；

(8)烘干：蒸压完成的板坯送至烘干机进行烘干处理；

(9)加工。

4.根据权利要求3所述高防火性能复合硅酸钙板的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)料浆贮备中的投放顺序为：先将计量好的原木纸浆和水投放至搅拌罐，然后加入石灰、云母、石英粉和硅藻土，搅拌6min，最后加入硅灰石、珍珠岩和水泥，搅拌3min，料浆的浓度控制在17～19％，并且充分搅拌均匀。

5.根据权利要求3所述高防火性能复合硅酸钙板的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)抄坯中，薄料层缠绕圈数的控制为：规定厚度要求为6mm，控制缠绕圈数6～7圈，规定厚度要求为8mm，控制缠绕圈数8～9圈，如此类推。

6.根据权利要求3所述高防火性能复合硅酸钙板的制备方法，其特征在于，所述步骤(6)预养和脱模中，养护温度不能低于30℃，养护时间控制在8h内。

7.根据权利要求3所述高防火性能复合硅酸钙板的制备方法，其特征在于，所述步骤(7)烘干中，控制蒸压温度呈梯度变化，并且分为升温阶段、恒温阶段和降温阶段。

8.根据权利要求7所述高防火性能复合硅酸钙板的制备方法，其特征在于，所述升温阶段的升温时间为3h，所述恒温阶段的恒温时间为10～12h，所述降温阶段的降温时间为3h。