[发明专利]非接触式多流道高速喷射阀

说明书

本发明提供了一种带自动清洗功能的非接触式双流道高速喷射阀，可有效解决现有服装面料、鞋材面料、箱包面料等行业使用用模板作参照、低效率的用人工手持画笔画线和造成环境污染和能源浪费的丝网印刷生产模式；技术解决方案是：本高速喷射阀由执行机构、流道组件、墨水及溶剂容器组件、高频率电磁阀驱动机构组合而成，所述高速喷射阀执行机构的侧面由密封管螺纹接头将高频率电磁阀驱动机构紧密连接，由通过电磁阀驱动机构的压缩空气带动高速喷射阀执行机构内部活塞杆向上移动、在双重高强度压簧的反作用力下活塞杆快速复位带动活塞杆向下动作、冲击下部喷嘴内的墨水从小孔内喷射而出达到非接触式的喷射墨水工作。

技术领域

本发明涉及纺织品面料、皮料生产中作参考标记画线技术领域，具体地，涉及一种非接触式多流道高速喷射阀。

背景技术

现在鞋材、箱包及服装行业生产中，在服装裁剪前、鞋材面料冲压切割后都会有一道缝纫工序，将各种形状片状材料按照事先绘制的参考线进行缝纫。而这道工序在鞋材、箱包及服装行业，传统方法作标记画参考线一方面还是人工手持画笔作业，用制作好的特定形状的硬质塑料片作为模板，将模板与模板相同大小的纺织面料或皮料相互叠合，沿模板上预留的参考线空槽用专用画笔手工描绘画线；这种作业方式效率太慢、精准度没有具体量化，对大批量生产造成极不稳定因素；另一方面采用丝网印刷方式，这种方式会产生大量油墨浪费，清洗网板时会产生大量水污染。

目前市场上已经出现用喷射阀架在机器上进行自动喷标识线，这种阀体受制于结构影响，一方面单流道结构决定了更换一种颜色的喷射介质时，只能拆下清理完后更换介质，同时每天需要拆下喷阀清理喷嘴，耗时耗力，客户体验较差；另一方面喷射阀喷射力道较小，对于一些黏度较高的胶水，存在喷射不出和不顺畅状态等问题，以上问题严重制约了喷墨、喷胶行业的自动化发展。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种非接触式多流道高速喷射阀。

根据本发明提供的一种非接触式多流道高速喷射阀，包括喷射阀执行机构1、流道组件2、高频率电磁阀驱动机构4以及多个容器组件，其中：

喷射阀执行机构1包括活塞缸体6，活塞缸体6内置有弹簧装置、活塞杆10，弹簧装置抵住活塞杆10；活塞缸体6下部设置有出墨腔体12和喷嘴14；

流道组件2内设置有多个流道，多个容器组件分别安装在多个流道的入口端，多个流道汇聚至一汇流端口，汇流端口连通喷嘴14；

高频率电磁阀驱动机构4和喷射阀执行机构1紧密连接，高频率电磁阀驱动机构4和弹簧装置驱动活塞杆10形成往复运动，进而推动喷嘴14开启。

优选地，所述喷射阀执行机构1上设置有一开口，所述开口连通所述高频率电磁阀驱动机构4，高频率电磁阀驱动机构4通过开口推动活塞杆10向上运动。

优选地，所述弹簧装置包括和压簧9，压簧9抵住活塞杆10的上端并产生预紧力。

优选地，所述电磁阀驱动机构4包括高速电磁阀15、快速接头16以及压缩空气通过消声器17，其中：

快速接头16和压缩空气通过消声器17设置在高速电磁阀15上；

压缩空气通过快速接头16进入到高速电磁阀15内部、通过控制高速电磁阀15的通断将压缩空气切换到活塞缸体6内推动活塞杆10上、下执行往复动作；

活塞杆10向下动作时活塞缸体6内的压缩空气通过消声器17端口排出。

优选地，所述流道组件2的每个流道内设置有防串墨阀门29和压簧31，其中：防串墨阀门29抵住压簧31，使得流道断开。

优选地，所述容器组件上设置有快速接头，通过快速接头输入压力能够冲击防串墨阀门29带动压簧31压缩，使流道导通。

优选地，还包括中心杆、复位弹簧8以及旋转调节手柄7，其中：