[发明专利]一种环保型耐寒阻燃PP塑料及其制备方法在审
申请号: | 201910754485.6 | 申请日: | 2019-08-15 |
公开(公告)号: | CN110437396A | 公开(公告)日: | 2019-11-12 |
发明(设计)人: | 戈峰 | 申请(专利权)人: | 江苏兴鼎塑料科技有限公司 |
主分类号: | C08F287/00 | 分类号: | C08F287/00;C08F255/02;C08F251/00;C08F212/08;C08K3/04;C08K3/22;C08K3/36;C08K5/20;C08K13/02 |
代理公司: | 南京常青藤知识产权代理有限公司 32286 | 代理人: | 史慧敏 |
地址: | 212200 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混合原料 耐寒 植物纤维淀粉 白炭黑 苯乙烯 共聚PP 环保型 润滑剂 石墨烯 水镁石 氧化锌 增韧剂 均聚 阻燃 制备 螺杆挤出机 抗阻燃性 研磨 混合釜 挤出料 研磨机 放入 降解 送入 塑料 生产 | ||
本发明提供一种环保型耐寒阻燃PP塑料及其制备方法,具体涉及塑料生产领域,其中,共聚PP为90至100份,均聚PP为45至50份;增韧剂为10至15份、石墨烯为6至10份;水镁石为4至8份;植物纤维淀粉4至10分;润滑剂10至15份;白炭黑1至3份;氧化锌8至10份;苯乙烯15至20份;S1、将共聚PP、均聚PP、苯乙烯、氧化锌、白炭黑、石墨烯和水镁石放入研磨机内研磨40至60分钟,筛分后得到混合原料1;S2、往混合原料1中加入植物纤维淀粉、增韧剂和润滑剂并投入混合釜内,混合50至80分钟,混合后得到混合原料2;S3、将混合原料2送入螺杆挤出机内,挤出料即得产品。本发明可生产出具有良好的耐寒和抗阻燃性,且易降解的PP塑料。
技术领域
本发明属于塑料生产领域,具体涉及一种环保型耐寒阻燃PP塑料及其制备方法。
背景技术
PP塑料即聚丙烯是丙烯加聚反应而成的聚合物,系白色蜡状材料,外观透明而轻。密度为密度为0.89~0.91g/cm3,易燃,熔点165℃,在155℃左右软化,使用温度范围为至30~140℃;在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀,能在高温和氧化作用下分解;PP塑料广泛应用于纤维制品、医疗器械、化工容器等生产,也用于食品、药品包装。但现有的PP塑料具有易燃烧、低温易开裂,进而导致其韧性和抗冲击性能差的弊端,大大限制了其应用范围;且由于PP塑料的制品降解周期长,导致产品难以回收循环利用;
针对上述不足,现需要一种环保型耐寒阻燃PP塑料及其制备方法,可生产出具有良好的耐寒和抗阻燃性,且易降解的PP塑料。
发明内容
本发明的目的是提供一种环保型耐寒阻燃PP塑料及其制备方法,可生产出具有良好的耐寒和抗阻燃性,且易降解的PP塑料。
本发明提供了如下的技术方案:
一种环保型耐寒阻燃PP塑料,其具体质量份数如下:共聚PP为90至100份,均聚PP为45至50份;增韧剂为10至15份、石墨烯为6至10份;水镁石为4至8份;植物纤维淀粉4至10分;润滑剂10至15份;白炭黑1至3份;氧化锌8至10份;苯乙烯15至20份;
优选的,共聚PP为94份,均聚PP为47份;增韧剂为12份、石墨烯为8份;水镁石为6份;植物纤维淀粉7分;润滑剂12份;白炭黑2份;氧化锌9份;苯乙烯17份,且共聚PP和均聚PP份数为2:1。
优选的,所述共聚PP为嵌段共聚物,且数均分子量在1500~5500之间;所述增韧剂为乙烯至醋酸乙烯共聚物;所述润滑剂为EBS;
一种环保型耐寒阻燃PP塑料的制备方法,其具体步骤如下:
S1、将共聚PP、均聚PP、苯乙烯、氧化锌、白炭黑、石墨烯和水镁石放入研磨机内研磨40至60分钟,筛分后得到混合原料1;
S2、往混合原料1中加入植物纤维淀粉、增韧剂和润滑剂并投入混合釜内,混合50至80分钟,混合后得到混合原料2;
S3、将混合原料2送入螺杆挤出机内,挤出料即得产品;
优选的,将共聚PP、均聚PP、苯乙烯、氧化锌、白炭黑、石墨烯和水镁石放入研磨机内研磨50分钟,并通过150目的筛网进行筛分得到混合原料1;
优选的,S2步骤中,往混合原料1中加入植物纤维淀粉、增韧剂和润滑剂并投入混合釜内,混合65分钟。
优选的,螺杆挤出机的温度为170至200℃,挤出时间为4至6秒。
本发明的有益效果:
1、本发明将共聚PP与均聚PP进行结合,通过增韧剂和白炭黑的辅助作用,可使制得的PP塑料在低温条件下,仍具有的物理性能,确保其使用的广泛性。
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