[发明专利]多流道喷墨装置

说明书

本发明提供了一种多流道喷墨装置，包括集成腔体、进气组件、电磁铁组件、防串墨阀组件、密封组件、汇流板、喷嘴组件以及多个容器组件，其中：多个容器组件设置在集成腔体内；多个容器组件的入口处连接进气组件，出口处连接防串墨阀组件，并接入至汇流板；汇流板内置有多个流道，分别一一对应连通多个容器组件的出口处；汇流板连接喷嘴组件，所述多个流道汇聚至喷嘴组件的喷嘴处；电磁铁组件控制喷嘴的开启和关闭。本发明采用多流道设置，并设置有防串墨阀组件，工作时自由切换、互不干扰，本发明能自行切换到清洗剂流道作业，可以不拆卸喷嘴而自动清洗喷嘴、让喷嘴通畅工作。本发明能实现自动化作业，可大量节省操作、维护、保养时间。

技术领域

本发明涉及液体喷射装置技术领域，具体地，涉及一种多流道喷墨装置。

背景技术

现有的液体喷射装置一般采用单流道喷射墨水、胶水或专用溶剂，但是在墨水、胶水或专用溶剂内包含适量的聚合物来增加其附着力或快速干燥能力，而该装置的喷嘴喷射口直径一般在0.1mm～0.25mm,喷射口在工作中因停机时间长，容易产生喷射液体干结从而堵塞喷嘴或在喷嘴周围堆积的问题；传统清理模式只能通过停机作业采用手工表面清理喷嘴周围堆积物或拆开喷射装置对喷嘴内部、外部进行专门清理。该种装置不便于操作，实际生产中占用大量工作时间在清理堵塞喷嘴，影响工作效率。另一方面，在企业实际生产过程中，需要双流道或者多流道来配置不同颜色的喷射介质，单流道喷射装置无法满足市场需求，为此市场上迫切需要一款双流道或多流道喷墨装置。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种多流道喷墨装墨。

根据本发明提供的一种多流道喷墨装置，包括集成腔体1、进气组件9、电磁铁组件3、防串墨阀组件4、密封组件5、汇流板6、喷嘴组件8以及多个容器组件，其中：

多个容器组件设置在集成腔体1内；

多个容器组件的入口处连接进气组件9，出口处连接防串墨阀组件4，并接入至汇流板6；

汇流板6内置有多个流道，分别一一对应连通多个容器组件的出口处；汇流板6连接喷嘴组件8，所述多个流道汇聚至喷嘴组件8的喷嘴45处；

电磁铁组件3控制喷嘴45的开启和关闭。

优选地，所述进气组件9包括压缩空气管接头14，压缩空气管接头14与容器组件的入口处密封连接。

优选地，还包括定位件18，所述定位件设置在防串墨阀组件4和汇流板6之间，定位件18的外周圈以及定位件18、汇流板6之间设置有密封圈。

优选地，所述电磁铁组件3包括衔铁杆31、可调节铁心杆30、线圈42以及压簧32，其中：

所述衔铁杆31伸入所述汇流板6内，在压簧32的弹力下，衔铁杆31的下端通过橡胶头34抵住所述喷嘴45；

衔铁杆31的上端处和所述可调节铁心杆30均设置在线圈42内，衔铁杆31、可调节铁心杆30之间存在间隙；

线圈42得电后，衔铁杆31和可调节铁心杆30被磁化产生吸合力，衔铁杆31克服压簧32的弹力与可调节铁心杆30吸合。

优选地，还包括固定件37，所述可调节铁心杆30设置在所述固定件37内，可调节铁心杆30能够调节与衔铁杆31的设定距离。

优选地，所述衔铁杆31的下端设置有一凸沿，所述压簧32套设在衔铁杆31上，压簧32一端抵在所述凸沿的上表面；另一端抵在所述汇流板6内壁上。

优选地，所述汇流板6的两侧开设有流道检修端口，所述流道检修端口连通清洗剂流道和墨水流道。

优选地，还包括容器连接件，容器连接件一端连接至容器组件的出口处，另一端连接防串墨阀组件4。