[发明专利]一种降尘高效率冶金电弧炉

说明书

本发明公开了一种降尘高效率冶金电弧炉，包括炉体、支撑柱和旋风除尘箱，炉体的底部设有底座，炉体安装在底座的上方，底座、支撑柱和旋风除尘箱平行设置，炉体的一侧设有观察窗，炉体的另一侧设有隔热固定块，观察窗与隔热固定块分别与炉体固定焊接，隔热固定块的内部固定安装有液压缸，液压缸的上方安装有液压杆，液压杆与液压缸之间活动连接，液压杆的顶端设有连接板，连接板与液压杆之间固定焊接，连接板设置于炉体的上方，连接板上设有一长型通孔，通孔的内部分别安装有调节杆一和调节杆二，本新型设置的两根电极头可以同时工作，能够满足不同的冶金条件，并通过旋风除尘箱可以使烟尘得到充分处理。

技术领域

本发明涉及冶炼设备技术领域，具体为一种降尘高效率冶金电弧炉。

背景技术

金属冶炼技术在我国应用广泛，尤其是炼钢技术为我国致力研究的项目， 目前国内企业大多采用电弧炉炼钢方式，电弧炉(简称EAF)炼钢是以电能作为热 源的炼钢方法，它是靠电极和炉料间放电产生的电弧，使电能在弧光中转变为热能，并借助电弧辐射和电弧的直接作用加热并熔化金属炉料和炉渣，冶炼出各种成分合格的钢和合金的一种炼钢方法，电弧炉比其他炼钢炉工艺灵 活性大，能有效地去除硫、磷等杂质、炉温容易控制、设备占地面积小，适于优质合金钢的熔炼，电弧炉在冶炼时，会产生大量的粉尘，危害作业人员的健康，含尘气体排放后还会污染环境，而且现有的电弧炉的电极是相对固定的，针对不同原料不能改变电极间的距离调整相应参数，且现有的电弧炉在冶金完成后，必须要倾倒才能够将所有钢液都倒出来，存在一定安全隐患，提升电极时的电极余温伤害以及顶升时电弧炉的侧翻等都存在不安全因素。

发明内容

本发明的目的在于提供一种降尘高效率冶金电弧炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种降尘高效率冶金电弧炉，包括炉体、支撑柱和旋风除尘箱，所述炉体的底部设有底座，所述炉体安装在所述底座的上方，所述底座、支撑柱和所述旋风除尘箱平行设置，所述炉体的一侧设有观察窗，所述炉体的另一侧设有隔热固定块，所述观察窗与所述隔热固定块分别与所述炉体固定焊接，所述隔热固定块的内部固定安装有液压缸，所述液压缸的上方安装有液压杆，所述液压杆与所述液压缸之间活动连接，所述液压杆的顶端设有连接板，所述连接板与所述液压杆之间固定焊接，所述连接板设置于所述炉体的上方，所述连接板上设有一长型通孔，所述通孔的内部分别安装有调节杆一和调节杆二。

优选的，所述炉体的上方分别设有导向座一、导向座二和导向座三，所述调节杆一和所述调节杆二分别通过所述导向座一和所述导向座二连接到所述炉体的内壁，所述导向座三的内壁安装有连接管，所述连接管的两端分别设有进水管和出水管，所述进水管和所述出水管分别与连接到所述连接管的内壁并贯穿于所述连接管。

优选的，所述调节杆一和所述调节杆二的内壁分别设有电极接线杆，所述电极接线杆的底部安装有电极头，所述调节杆一和所述调节杆二的底部分别设有转接套，所述电极接线杆分别通过所述转接套与所述电极头连接。

优选的，所述炉体的外壁分别设有排气口、压力传感器、出液口、抽气管和进气管，所述排气口和所述出液口分别设置于所述液压缸的下方并与所述炉体相通，所述压力传感器设置于所述导向座三的一侧。

优选的，所述支撑柱设置于所述炉体的一侧，所述支撑柱的顶端靠近所述炉体的一侧设有安装架，所述安装架的底部设有安装块，所述支撑柱、安装架和所述安装块之间固定焊接，所述安装块的底部安装有集尘罩，所述集尘罩的内壁安装有氧气浓度测量仪，所述支撑柱的底部靠近所述炉体的一侧设有驱动装置，所述驱动装置与所述氧气浓度测量仪连接。

优选的，所述安装块的顶端连接波纹管，所述波纹管与所述集尘罩之间通过所述安装块连接，所述波纹管的另一端设有连接风管，所述连接风管与所述波纹管之间固定连接，所述连接风管的底部连接到所述旋风除尘箱。