[发明专利]一种喷墨打印装置

说明书

本发明提供了一种喷墨打印装置，其特征在于，包括：喷头，用于对待喷墨基板进行喷墨打印；以及设置于所述喷头与所述待喷墨基板之间的墨滴处理层，用于在墨滴滴落到所述待喷墨基板之前，将所述墨滴分化为子墨滴。通过在喷头与待喷墨基板之间设置墨滴处理层，使墨滴分化为子墨滴。墨滴变小，需要扩散区域变小，墨滴形态以及墨滴扩散路径相对可控，有效提高喷墨打印成膜的膜层厚度均一性。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，具体涉及一种喷墨打印装置。

背景技术

喷墨打印技术是一种常见的成膜方式。由于具有定位准确、无需加热以及材料浪费少等优点，喷墨打印技术被广泛应用在OLED(Organic Light-emitting Diode，有机发光二极管)以及TFT-LCD(Thin Film Transistor-Liquid Crystal Display，薄膜晶体管液晶显示器)等生产中。喷墨打印技术中，墨滴需要在待喷墨基板上扩散从而成膜。墨滴是液态的，墨滴在滴落过程中的形态以及在待喷墨基板上的扩散路径都是无法控制的。成膜后，待喷墨基板的边缘处的成膜厚度要小于扩散起始位置的成膜厚度，膜层厚度不均一。喷头喷射出的每个墨滴越大，扩散越不可控，其成膜的膜层厚度越不均一。受喷头制备工艺以及制备成本的限制，喷头精度有限。因此喷头喷射出的是大墨滴，大墨滴扩散不可控，成膜的膜层厚度不均一。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供了一种喷墨打印装置，以解决现有的喷墨打印成膜的膜层厚度不均一的问题。

根据本发明的一方面，本发明一实施例提供的一种喷墨打印装置，其特征在于，包括：喷头，用于对待喷墨基板进行喷墨打印；以及设置于所述喷头与所述待喷墨基板之间的墨滴处理层，用于在墨滴滴落到所述待喷墨基板之前，将所述墨滴分化为子墨滴。

在一个实施例中，所述墨滴处理层包括：网格；所述网格包括呈阵列状的多个子网格。

在一个优选的实施例中，所述子网格的形状为正方形，所述正方形的边长为100μm或者50μm。

在一个实施例中，所述墨滴处理层包括：中间区域；以及围绕在所述中间区域周围的边缘区域；所述中间区域与所述边缘区域的粗糙度不同。

在一个实施例中，还包括：压渗部，用于按压所述墨滴处理层使所述子墨滴滴落到所述待喷墨基板。

在一个实施例中，所述压渗部包括：滚轮机构，所述滚轮机构构造为使滚轮沿着所述墨滴处理层的表面从所述墨滴处理层的一侧滚动到所述墨滴处理层的另一侧，使所述子墨滴滴落到所述待喷墨基板。

在一个实施例中，所述压渗部包括：刮刀机构，所述刮刀机构构造为使刮刀沿着所述墨滴处理层的表面从所述墨滴处理层的一侧刮到所述墨滴处理层的另一侧，使所述子墨滴滴落到所述待喷墨基板。

在一个实施例中，所述喷墨打印装置还包括：反馈调节部，用于根据所述压渗部位于所述墨滴处理层表面的位置调节所述压渗部所使用的压力。

在一个实施例中，所述网格为弹性网格。

在一个优选的实施例中，所述墨滴处理层还包括：包覆在所述弹性网格的的乳剂层，用于支撑所述弹性网格。

在一个实施例中，包括：多个所述喷头，每个所述喷头用于对所述待喷墨基板的一部分进行喷墨打印。

在一个优选的实施例中，所述多个喷头中位于所述待喷墨基板的中心的喷头的补偿角度为0°，所述多个喷头中离所述待喷墨基板的中心越远的喷头的补偿角度越大。

根据本发明的一方面，本发明一实施例提供的系统，其特征在于，包括：待喷墨基板；以及上述任意一项所述的喷墨打印装置，用于对所述待喷墨基板进行喷墨打印。