[发明专利]一种混凝土灌浆设备及灌浆方法有效
申请号: | 201910751333.0 | 申请日: | 2019-08-15 |
公开(公告)号: | CN110435003B | 公开(公告)日: | 2020-04-03 |
发明(设计)人: | 张健;钟灿坚;黎阳 | 申请(专利权)人: | 东莞市交港建材有限公司 |
主分类号: | B28C5/14 | 分类号: | B28C5/14;B28C5/08;B28C7/16;E04G21/02 |
代理公司: | 深圳科湾知识产权代理事务所(普通合伙) 44585 | 代理人: | 钟斌 |
地址: | 523000 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 混凝土 灌浆 设备 方法 | ||
1.一种混凝土灌浆设备,包括机箱(1)、两个侧架(3)、两个搅拌箱(4)以及两个出料斗(7),其特征在于,所述机箱(1)一侧固定安装有电源(2),两个所述搅拌箱(4)均安装在机箱(1)顶部,且两个所述搅拌箱(4)底部均安装有一个底盘(6),所述底盘(6)底部连接有一个气泵(18),每个所述搅拌箱(4)一侧均设置有一个固定在机箱(1)顶部的侧架(3),两个所述侧架(3)底部均安装有一个伸缩杆(16),两个所述侧架(3)侧壁上均安装有一个驱动电机(12),所述驱动电机(12)的驱动轴通过一根传送链(13)连接主搅拌杆(14),所述主搅拌杆(14)贯穿侧架(3)并接入搅拌箱(4)内部,所述侧架(3)上还穿接有若干个均匀分布且接入搅拌箱(4)内部的副搅拌杆(15),所述副搅拌杆(15)之间通过若干个同步带(20)相连接,且其中一根同步带(20)与主搅拌杆(14)相连接,两个所述搅拌箱(4)一侧均设置有一个进料斗(5),所述进料斗(5)与搅拌箱(4)之间相连接,所述搅拌箱(4)底部一侧设置有固定在底盘(6)底部的出料斗(7),所述出料斗(7)通过一根贯穿底盘(6)的导管(22)与搅拌箱(4)底部相连接,所述出料斗(7)底部设置有出料嘴(21),所述出料嘴(21)底端与浇灌输送袋(9)相连接,所述机箱(1)侧壁上设置有两个滑槽(28),两个所述滑槽(28)上均安装有两个并排的辅助辊(8),所述辅助辊(8)一端连接位于机箱(1)内部的转轴(29),所述转轴(29)与位于机箱(1)内部的辅助电机相连接,两根所述转轴(29)外壁上均套接有一根不可转动的管套,两个所述管套侧壁上均连接有一根内置液压伸缩杆(30),所述内置液压伸缩杆(30)一端与位于机箱(1)侧壁上的内置液压泵(27)相连接,两个所述辅助辊(8)正下方设置有位于机箱(1)侧壁上的调向架(10),所述浇灌输送袋(9)穿过两个辅助辊(8)之间的间隙并且贯穿调向架(10);
所述调向架(10)两侧内壁上均安装有一个横向液压泵(24),两个所述横向液压泵(24)底部侧壁上均设置有一个顶槽(23),所述顶槽(23)上连接有一根底部液压杆(19),所述底部液压杆(19)底端与位于机箱(1)底部侧壁上的底部液压泵(11)相连接,两个所述横向液压泵(24)相邻的侧壁上均连接有一根横向液压伸缩杆(25),两根所述横向液压伸缩杆(25)一端均连接有一个调向推板(26)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土灌浆设备,其特征在于,所述底盘(6)与搅拌箱(4)之间安装有若干个均匀分布的减震弹簧(17)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土灌浆设备,其特征在于,搅拌箱(4)通过气泵(18)与机箱(1)顶部之间活动连接,且搅拌箱(4)在活动时侧架(3)通过伸缩杆(16)与其一同活动。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土灌浆设备,其特征在于,两个所述辅助辊(8)之间通过各自连接的内置液压伸缩杆(30)活动连接,且两个辅助辊(8)的活动方向均与滑槽(28)方向相同。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土灌浆设备,其特征在于,两个所述调向推板(26)之间通过各自连接的横向液压伸缩杆(25)活动连接,且两个调向推板(26)相邻的侧壁均呈弧形结构。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土灌浆设备,其特征在于,两个所述调向推板(26)以及横向液压泵(24)均通过对应的底部液压杆(19)与调向架(10)内壁之间活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土灌浆设备,其特征在于,所述电源(2)通过若干根导线分别与底部液压泵(11)、驱动电机(12)、气泵(18)、横向液压泵(24)、内置液压泵(27)以及辅助电机之间电性连接。
8.一种如权利要求1所述的混凝土灌浆设备的灌浆方法,其特征在于,该灌浆方法的具体步骤为:
步骤一:先将需要灌浆的混凝土原料从进料斗(5)导入搅拌箱(4)内部,启动驱动电机(12),驱动电机(12)通过传送链(13)驱动主搅拌杆(14)转动,主搅拌杆(14)通过同步带(20)驱动所有的副搅拌杆(15)转动,经过搅拌的混凝土原料从出料斗(7)排出并顺着出料嘴(21)流向浇灌输送袋(9),由浇灌输送袋(9)排出;
步骤二:混凝土在流向浇灌输送袋(9)时,当需要调整灌浆速率时,启动内置液压泵(27),利用内置液压泵(27)来驱动内置液压伸缩杆(30)伸缩来调整两个辅助辊(8)之间的间距,两个辅助辊(8)之间间距越小,从浇灌输送袋(9)排出混凝土的速度越慢,灌浆速度越慢;
步骤三:当浇灌输送袋(9)被堵塞或是输送不流畅时,停止灌浆,先通过内置液压泵(27)来驱动内置液压伸缩杆(30)缩短来调整两个辅助辊(8)之间的间距缩小,调整后启动辅助电机来驱动两个辅助辊(8)转动,随后,启动气泵(18),利用气泵(18)的驱动搅拌箱(4)上升,在搅拌箱(4)上升的过程中侧架(3)利用伸缩杆(16)的伸长而同步上升,并且搅拌箱(4)的上升带动着出料斗(7)以及浇灌输送袋(9)上升,浇灌输送袋(9)在上升过程中两个辅助辊(8)碾压浇灌输送袋(9)来对浇灌输送袋(9)进行疏通;
步骤四:在需要对浇灌输送袋(9)的输送方向进行调整时,先启动一个底部液压泵(11)来驱动对应的底部液压杆(19)伸长,带动对应的调向推板(26)升高,再启动另一个底部液压泵(11)来驱动对应的底部液压杆(19)缩短,带动对应的调向推板(26)缩短,再同时启动两个横向液压泵(24)来驱动横向液压伸缩杆(25)伸长并带动调向推板(26)抵在浇灌输送袋(9)外壁上,此时停止位于上方的横向液压伸缩杆(25)连接的横向液压泵(24),继续驱动位于下方的横向液压伸缩杆(25)伸长,从而推动浇灌输送袋(9)底端调整方向,向靠近电源(2)的方向调整灌浆方向时,将远离电源(2)的调向推板(26)下降,向远离电源(2)的方向调整灌浆方向时,将靠近电源(2)的调向推板(26)下降。
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