[发明专利]一种缓冲弹簧生产工艺在审
| 申请号： | 201910749773.2 | 申请日： | 2019-08-14 |
| 公开（公告）号： | CN110369647A | 公开（公告）日： | 2019-10-25 |
| 发明（设计）人： | 胡军;高福臣;颜欢 | 申请（专利权）人： | 重庆成俊工贸有限公司 |
| 主分类号： | B21F35/00 | 分类号： | B21F35/00;C21D9/02 |
| 代理公司： | 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙) 50217 | 代理人： | 李静 |
| 地址： | 400000 重庆*** | 国省代码： | 重庆;50 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 缓冲弹簧 回火 生产工艺 零件加工 使用压力 成型机 回火炉 抗疲劳 压制 | ||
1.一种缓冲弹簧生产工艺，其特征在于：将压制成型的缓冲弹簧在350℃-450℃的回火炉中至少两次回火，回火炉内设置气体循环结构，气体循环结构用于保证缓冲弹簧在回火炉内均匀受热；每次回火工序之间均使用压力成型机对缓冲弹簧进行压制。
2.根据权利要求1所述的一种缓冲弹簧生产工艺，其特征在于：回火温度按照回火次数逐次增加。
3.根据权利要求1所述的一种缓冲弹簧生产工艺，其特征在于：每次回火之后均对缓冲弹簧进行保温处理，使得缓冲弹簧温度保持在300℃以上，并在保温的情况下对缓冲弹簧进行压制，直至最后一次回火后，缓冲弹簧温度降至室温。
4.根据权利要求1所述的一种缓冲弹簧生产工艺，其特征在于：回火时间为50-100min。
5.根据权利要求1所述的一种缓冲弹簧生产工艺，其特征在于：多次回火工序之间时间间隔小于30min。
6.根据权利要求1所述的一种缓冲弹簧生产工艺，其特征在于：在第一次压制前，对缓冲弹簧进行喷丸处理。
7.根据权利要求1所述的一种缓冲弹簧生产工艺，其特征在于：压力成型机的压力按照压制次数逐次增大。
8.根据权利要求1所述的一种缓冲弹簧生产工艺，其特征在于：回火在回火炉中进行，回火炉中竖向滑动连接有放置板，压力成型机安装在回火炉上方。
9.根据权利要求8所述的一种缓冲弹簧生产工艺，其特征在于：所述放置板镂空设置。
10.根据权利要求8所述的一种缓冲弹簧生产工艺，其特征在于：所述放置板为金属制成。
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