[发明专利]一种固态或液态锂硫电池电芯的极耳贴胶及拉力检测结构

说明书

本发明涉及检测设备技术领域，尤其是指一种固态或液态锂硫电池电芯的极耳贴胶及拉力检测结构，其包括滑轨底座、滑动设置于滑轨底座上的移动架、滑动设置于移动架上并用于检测电芯极耳的焊接性能的拉力检测装置以及设置于移动架上并用于检测电芯是否贴胶及是否贴胶错位的贴胶检测装置。本申请能够实时地、自动地对电芯的正极耳和负极耳依次进行检测，拉力检测装置进行拉力检测并上传数据，数据上传上位机进行数据对比，当上传数据低于预设的拉力数值时即认定为焊接不良的坏品则由外界的机械手剔除并报警，本申请还能够检测出极耳漏贴胶或贴胶错位的电芯并将其剔除并发出报警，提高电芯的良品率，消除安全隐患。

技术领域

本发明涉及检测设备技术领域，尤其是指一种固态或液态锂硫电池电芯的极耳贴胶及拉力检测结构。

背景技术

传统的焊接机没有对电芯的正负极耳进行虚焊的检测功能，导致焊接不良的电芯流入后工序后对成品电池的性能及安全造成很大的影响，良品率低且存在极大的安全隐患。

在电芯的正负极耳焊接的过程中，极耳的焊接处容易形成熔融的焊点，焊点容易刺破隔膜，需要在焊接处粘贴保护胶带进行绝缘保护，保护胶带粘贴能够覆盖极耳焊点和极耳剪切边缘，对极耳焊接和剪切部位形成了保护，传统的焊接机没有对电芯的正负极耳进行贴胶的检测功能，导致部分没有贴胶的电芯流入后续的工序中，对成品电池的性能及安全造成很大的影响，良品率低且存在极大的安全隐患。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种固态或液态锂硫电池电芯的极耳贴胶及拉力检测结构，能够检测出极耳焊接不良的电芯并将其剔除，同时还能够检测出极耳漏贴胶或贴胶错位的电芯并将其剔除，提高电芯的良品率，消除安全隐患。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种固态或液态锂硫电池电芯的极耳贴胶及拉力检测结构，其包括滑轨底座，还包括滑动设置于滑轨底座上的移动架、滑动设置于移动架上并用于检测电芯极耳的焊接性能的拉力检测装置以及设置于移动架上并用于检测电芯是否贴胶及是否贴胶错位的贴胶检测装置。

进一步地，所述拉力检测装置包括滑动设置于移动架上的第一滑动座、滑动设置于移动架上的第二滑动座、设置于第一滑动座上并用于夹紧电芯极耳的夹持组件、设置于第二滑动座上并与夹持组件相连接的拉力检测部件以及设置于移动架并用于驱使第二滑动座移动的第一驱动组件。

进一步地，所述夹持组件包括设置于第一滑动座的夹持驱动部件、转动设置于夹持驱动部件上的两个夹钳以及分别镶嵌于两个夹钳上的两个柔性部件，所述夹持驱动部件用于驱使两个夹钳彼此靠近或彼此远离，两个柔性部件位于两个夹钳彼此靠近的一侧，两个柔性部件分别抵触电芯极耳的两侧。

进一步地，所述第一驱动组件包括设置于移动架的转动驱动部件、与转动驱动部件驱动连接的第一转轮、转动设置于移动架上的第二转轮、与第二转轮驱动连接的转动轴以及套设于第一转轮和第二转轮的传动部件，所述转动轴远离第二转轮的一端穿设于第二滑动座，所述转动轴用于驱使第二滑动座移动，所述转动轴与第二转轮共轴设置。

进一步地，所述第一驱动组件还包括用于遮盖第一转轮、第二转轮和传动部件的外盖。

进一步地，所述贴胶检测装置包括固定于移动架的固定部件以及转动设置于固定部件的贴胶检测部件。

进一步地，所述贴胶检测部件设有凸柱体，所述固定部件设有弧孔，所述凸柱体位于弧孔内。

进一步地，所述滑轨底座上设有与移动架驱动连接的第二驱动组件。

进一步地，所述极耳贴胶及拉力检测结构还包括位移检测装置，所述位移检测装置包括设置于第二滑动座的凸片、设置于移动架的移动轨道以及滑动设置于移动轨道上的多个位移检测部件，所述位移检测部件设有凹口，所述凸片的一端突伸入凹口内。