[发明专利]一种高精对磨刷板机的磨板方法

说明书

本发明公开了一种高精对磨刷板机的磨板方法，旨在提供一种能避免研磨缺陷和提高产品质量的高精对磨刷板机的磨板方法。本发明包括如下步骤a、对下刷辊进行定位，使下刷辊的顶部与下研磨面相切，下研磨面为固定高度的初始定位面；b、调整上刷辊，使得加工间隙达到加工的要求；c、将PCB基板放入送料机构中，送料机构将PCB基板的一端送入加工间隙中，此时上刷辊和下刷辊同时进行同向转动并对加工间隙中的PCB基板进行研磨；d、PCB基板的一端经过研磨加工后进入出料机构，出料机构再将加工好的PCB基板送出，完成PCB基板的研磨工序。本发明应用于PCB基板磨板机的技术领域。

技术领域

本发明涉及一种磨板方法,特别涉及一种高精对磨刷板机的磨板方法。

背景技术

刷板机是一种PCB线路板研磨设备，现有技术是一面有支撑，另外一面进行研磨，支撑结构一般有两种：皮带支撑研磨和背压辊支撑研磨。传统研磨方式有弊端，不能满足精密研磨特别是去树脂工序的要求，如图1至图4所示，传统研磨方式的具体弊端如下：

1、钢辊会有跳动偏差、传送带会有厚度偏差，而且在线生产的设备，不管喷淋效果多好，钢辊、传送带、基板表面都或多或少会粘附磨屑。这些因素，会导致诸多研磨不良，堪至产品报废，如常见的磨露基材，凹坑变形等；

2、表面有铜柱凸起或经油墨塞孔的板，两边都有凸起，研磨时，钢辊顶平凸点，基板变形，导致局部过磨或露基材。皮带表面具有弹性，可以减少变形，但皮带本身厚度均匀性很难保证，同时，凸起物过高，皮带也缓解不了变形。

为此我们申请人在业内首次研发了一种高精对磨刷板机，该高精对磨刷板机公开号为CN206373764U的中国专利文献中得以公开。该高精对磨刷板机采用双面对磨的方式，但是在使用的时候没有采用很好的磨板方式，导致设备达不到最佳性能，最后使得产品达不到更高的品质要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种能避免研磨缺陷和提高产品质量的高精对磨刷板机的磨板方法。

本发明所采用的技术方案是：一种高精对磨刷板机的磨板方法，其所使用到的高精对磨刷板机包括机架、设置在所述机架上的第一滑动机构和第二滑动机构，所述第一滑动机构和所述第二滑动机构分别设置有上刷辊和下刷辊，所述上刷辊和所述下刷辊平行设置且位于同一竖直面上，所述高精对磨刷板机还包括与所述上刷辊和所述下刷辊传动连接的动力装置，所述上刷辊和所述下刷辊设有加工间隙，所述加工间隙的前端设置有送料机构，所述加工间隙的后端设置有出料机构，所述送料机构和所述出料机构均设置在所述机架上，所述上刷辊的上方平行设置有上整刷辊，所述下刷辊的下方平行设置有下整刷辊，所述高精对磨刷板机的磨板方法包括如下步骤：

a、对所述下刷辊进行定位，使所述下刷辊的顶部与下研磨面相切，所述下研磨面为固定高度的初始定位面；

b、调整所述上刷辊，使得所述加工间隙达到加工的要求；

c、将PCB基板放入所述送料机构中，所述送料机构将PCB基板的一端送入所述加工间隙中，此时所述上刷辊和所述下刷辊同时进行同向转动并对所述加工间隙中的所述PCB基板进行研磨；

d、所述PCB基板的一端经过研磨加工后进入所述出料机构，所述出料机构再将加工好的所述PCB基板送出，完成所述PCB基板的研磨工序。

进一步，所述初始定位面为所述送料机构或所述出料机构的传送水平面。

进一步，所述下刷辊正向转动并触碰在所述下整刷辊，从而完成所述下刷辊的初次修平工序，随后所述下刷辊反向转动并触碰在所述下整刷辊，当检测到带动所述下整刷辊转动的电机产生摩擦电流时标记所述下刷辊初次修平后的初始位置，然后再执行步骤a，执行完步骤a后标记所述下刷辊在研磨时的初始位置。