[发明专利]一种文胸搭扣机的搭扣行程控制装置及控制方法

说明书

一种文胸搭扣机的搭扣行程控制装置，在辅助板的下方安装有压料机构，压料机构具有能压住辅助板台面上的搭扣的压料块，压料机构驱动搭扣从初始定位位置移动至送料位置，还包括有光电检测装置和控制器，光电检测装置能随着搭扣宽度方向的相对侧边先后经过光电检测装置而发出相应电信号给控制器，控制器能根据接收到的电信号得出搭扣宽度并相应控制搭扣从初始定位位置移动至送料位置的移动距离。该文胸搭扣机的搭扣行程控制装置的控制器能根据接收到的电信号得出搭扣实际宽度并由此确定搭扣的实际移动距离，并使实际送料位置的中心位置与理论中心位置相重合，该控制方法简单、可行且控制精确，有利后续的缝纫工序缝纫更加精确，从而提升缝纫质量。

技术领域

本发明涉及一种文胸搭扣机，尤其是涉及一种文胸搭扣机的搭扣行程控制装置及控制方法。

背景技术

在文胸制造过程中，需要将制有搭扣的带片和文胸的背带缝纫连接在一起。目前，通常都是通过人工将带片和背带相接，然后放置在缝纫机上进行手工缝纫，这种加工方式不仅效率低下，人工成本高，而且加工出来的文胸背带质量不够统一，容易形成次品。为了提高工作效率和产品质量，人们发明了文胸搭扣缝纫机。文胸搭扣缝纫机通常包括压料机构、搭扣定位机构、送料机构和缝纫机头，其中，压料机构用来压住待缝纫的带片和背带，便于缝纫机的送料机构将背带和带片一起送至缝纫机构处。

文胸搭扣缝纫机加工质量的好坏，主要体现的缝线质量上。虽然，现有的文胸搭扣缝纫机能通过搭扣定位机构对搭扣进行定位，将搭扣定位在初始位置上，但定位后的搭扣在送往送料位置时，驱动机构只能将搭扣送到理论的中心位置，在搭扣实际宽度与预先设定的宽度相一致的情况下，能确保理论的中心位置就是实际送料位置的中心位置。然而，由于不能确保所有的搭扣实际宽度与机器预先设定的标准宽度相等，即搭扣的宽度往往存在一定的偏差，因此，造成实际送料的中心位置无法与理论的中心位置相重合，在缝纫过程中，容易出现缝线在搭扣的左右两侧缝制不对称的现象，从而导致缝线质量下降，轻者影响产品外观，重者产生废品，造成材料浪费。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种能够根据搭扣宽度将搭扣输送至实际送料位置的文胸搭扣机的搭扣行程控制装置。

本发明所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种简单、可行，控制精确的文胸搭扣机的搭扣行程控制装置的控制方法。

本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：该文胸搭扣机的搭扣行程控制装置，包括辅助板，在所述辅助板的下方安装有压料机构，所述压料机构具有能向上伸出于辅助板并压住辅助板台面上的搭扣的压料块，所述压料机构驱动搭扣从初始定位位置移动至送料位置，其特征在于：还包括有光电检测装置和与光电检测装置相电连接的控制器，所述光电检测装置设于所述初始定位位置与送料位置之间并能随着搭扣宽度方向的相对侧边先后经过光电检测装置而发出相应电信号给所述控制器，所述控制器能根据接收到的电信号得出搭扣宽度并相应控制搭扣从初始定位位置移动至送料位置的移动距离。

控制器可以通过多种方式计算搭扣的实际宽度，优选地，所述压料机构包括有驱动所述压料块沿着搭扣行程方向往复移动的驱动电机，所述控制器能根据所述搭扣宽度方向的相对侧边先后经过光电检测装置的时间差而得出所述驱动电机的相应电机脉冲数，并进而得出所述搭扣的实际宽度。采用电机脉冲数计算搭扣宽度，计算更为精确，从而利于后续更精确地控制搭扣行程。

为了表示搭扣实际宽度，在所述辅助板上开有供所述压料块向上伸出于辅助板的条形通孔，所述条形通孔沿着搭扣移动方向分布，在条形通孔的边沿制有刻度线和用来标识搭扣宽度的刻度值，所述搭扣处于初始定位位置的状态下，搭扣的左侧边对齐零刻度线，搭扣的右侧边所对应的刻度值即为搭扣的宽度值。

光电检测装置可以安装在搭扣行程路径上的多个位置，优选地，所述光电检测装置位于所述刻度线与送料位置之间并靠近所述零刻度线。