[发明专利]一种耐刮铝合金门窗及其制备方法

权利要求书

1.一种耐刮铝合金门窗，包括铝合金门窗本体，其特征在于：所述铝合金门窗本体表面依次设有第一耐刮涂层和第二耐刮涂层；

所述第一耐刮涂层由质量比成份为：25-35份硼酸锌改性酚醛树脂、15-20份有机硅改性聚酯树脂、5-10份硼酸镁、12-15份磷酸三丁酯、5-8份纳米二氧化硅、3-5份石墨粉、5-8份水溶性硅酸盐、5-10份硅烷偶联剂、2-4份促进剂和12-14份甲酸二乙酯制成出的抗磨损涂料涂覆而成；

所述第二耐刮涂层由质量比成份为：35-38份脲醛树脂、12-14份聚氯乙烯、5-8份二苯甲酮、3-5份炭黑、2-4份白炭黑、5-8份活性胺和12-15份乙苯制成出的耐刮涂料涂覆而成。

2.根据权利要求1所述的一种耐刮铝合金门窗，其特征在于：所述活性胺为三乙醇胺。

3.根据权利要求1所述的一种耐刮铝合金门窗，其特征在于：所述第一耐刮涂层厚度为1.2-1.8mm，所述第二耐刮涂层厚度为2.0-2.2mm。

4.如权利要求1所述的一种耐刮铝合金门窗的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：铝合金门窗本体预处理，包括对铝合金门窗表面进行除灰、除油、抛光、清洗和风干干燥处理；

步骤二：将硼酸锌改性酚醛树脂、有机硅改性聚酯树脂加入反应釜内进行升温搅拌20-25min，再将硼酸镁、磷酸三丁酯、纳米二氧化硅、石墨粉、水溶性硅酸盐、硅烷偶联剂、促进剂和甲酸二乙酯进行混合制成第一添加液添加至反应釜内，继续进行混合搅拌45-60min，然后导入均质器内进行均质处理5-8min，冷却至室温后制成抗磨损涂料；

步骤三：将抗磨损涂料涂覆在预处理后的铝合金门窗表面，然后在氮气氛围内进行固化，在铝合金门窗表面形成第一耐刮涂层；

步骤四：将脲醛树脂和聚氯乙烯加入搅拌釜内进行升温混合搅拌15-20min，再将二苯甲酮、炭黑、白炭黑、活性胺和乙苯进行混合制成第二添加液添加至搅拌釜内，进行混合搅拌50-60min，然后导入超声波分散设备中进行超声分散5-7min，然后继续搅拌5-10min，再导入均质器内进行均质处理5-8min，冷却至室温后制成耐刮涂料；

步骤五：待第一耐刮涂层完全固化后，将耐刮涂料均匀涂覆在耐刮涂料表面，然后在氮气氛围内进行固化，在第一耐刮涂层表面形成第一耐刮涂层。

5.根据权利要求4所述的一种耐刮铝合金门窗的制备方法，其特征在于：所述步骤一中对铝合金门窗本体表面进行除油时，先采用碱性除油剂对铝合金门窗本体表面进行除油，然后在采用表面活性剂对铝合金门窗本体表面进行除油。

6.根据权利要求4所述的一种耐刮铝合金门窗的制备方法，其特征在于：所述步骤二中升温搅拌时控制反应釜内温度为65-75℃，反应釜内搅拌转速控制为200-300r/min，均质处理时，控制均质器内压强为1.25-1.35MPa。

7.根据权利要求4所述的一种耐刮铝合金门窗的制备方法，其特征在于：所述步骤四中升温混合搅拌时，温度控制为65-70℃，控制搅拌釜内搅拌转速为160-180r/min，超声分散时，控制超声波分散设备中压强为1.05-1.12MPa，均质处理时，控制均质器内压强为1.30-1.35MPa。