[发明专利]一种选择性激光烧结覆膜砂原材料的砂型和砂芯清理方法

权利要求书

1.一种选择性激光烧结覆膜砂原材料的砂型和砂芯清理方法，其特征在于，首先根据铸件和浇注系统结构完成分型；根据砂型和砂芯特点在易断裂部位添加支撑，然后通过清理工艺清理砂型和砂芯，再烘烤砂型和砂芯；将烘烤后的砂型和砂芯进行组型，最后采用反重力低压浇注铸件砂型。

2.根据权利要求1所述的一种选择性激光烧结覆膜砂原材料的砂型和砂芯清理方法，其特征在于，具体步骤如下：

步骤1：根据铸件特点，设计浇注系统，完成分型；

步骤2：根据步骤1中砂型和砂芯特点，添加支撑；

步骤3：采用覆膜砂打印步骤2中添加支撑后的砂型和砂芯；

步骤4：对打印完成后的砂型和砂芯，首先清理砂缸内无砂型部位，然后采取吸尘器清理砂型和砂芯周围多余覆膜砂，最后将砂型取出使用毛刷清理表面浮砂；

步骤5：针对砂芯，首先使用毛刷进行清理，再使用皮老虎轻轻吹净砂芯表面浮砂，最后将砂芯从砂缸中取出；

步骤6：烘烤砂型和砂芯；

步骤7：将烘烤后的砂芯和砂芯完成修型，刷涂料，烘干；

步骤8：将步骤7中砂型和砂芯完成组型；

步骤9：采用反重力低压方式浇注组型后的砂型，得到铸件；

步骤10：清理步骤9中铸件表面砂型；

步骤11：将步骤10中铸件焙烧空冷。

3.根据权利要求2所述的一种选择性激光烧结覆膜砂原材料的砂型和砂芯清理方法，其特征在于，步骤2后进行以下过程再进行步骤3：在砂型打印层底端下方2mm处放置瓷砖。

4.根据权利要求2所述的一种选择性激光烧结覆膜砂原材料的砂型和砂芯清理方法，其特征在于，步骤4中，毛刷使用纤细纤维与马毛制作。

5.根据权利要求2所述的一种选择性激光烧结覆膜砂原材料的砂型和砂芯清理方法，其特征在于，步骤4)中，针对长深孔使用长嘴漏斗配合吸尘器清理，然后使用皮老虎吹净砂型缝隙处浮砂，最后针对大平面直接使用气枪直接吹气清理。

6.根据权利要求2所述的一种选择性激光烧结覆膜砂原材料的砂型和砂芯清理方法，其特征在于，步骤5中，长嘴漏斗尖嘴尖嘴直径小于深孔直径2mm。

7.根据权利要求2所述的一种选择性激光烧结覆膜砂原材料的砂型和砂芯清理方法，其特征在于，步骤12中，焙烧的条件为：在在340～380℃保温1～3h。

8.根据权利要求2所述的一种选择性激光烧结覆膜砂原材料的砂型和砂芯清理方法，其特征在于，还包括步骤13：采用振动筛将油路管内砂芯震碎，最后采用高压水枪将油路管内剩余砂芯清理干净。