[发明专利]一种用于成型大型深U形闭角复材零件的成型工装模具在审
申请号: | 201910745007.9 | 申请日: | 2019-08-13 |
公开(公告)号: | CN110480883A | 公开(公告)日: | 2019-11-22 |
发明(设计)人: | 岳维;陈霞 | 申请(专利权)人: | 成都飞机工业(集团)有限责任公司 |
主分类号: | B29C33/30 | 分类号: | B29C33/30;B29C43/18;B29C43/36;B29L31/30 |
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地址: | 610092 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 成型工装 零件成型 复材 上模 下模 模具 右半模 左半模 脱模 成型 工装技术领域 成型结构 对合结构 模具结构 上下分层 整个结构 稳固性 半模 内腔 保证 加工 | ||
1.一种用于成型大型深U形闭角复材零件的成型工装模具,其特征在于:包括上模(1)和下模,所述上模(1)包括左半模(2)和右半模(3),所述左半模(2)和右半模(3)分别与下模连接成内腔为“U”形的成型结构。
2.根据权利要求1所述的一种用于成型大型深U形闭角复材零件的成型工装模具,其特征在于:所述上模(1)和下模均为钢筋焊接而成的框架结构,所述上模(1)和下模形成“U”形的内腔为平滑过渡的连续表面。
3.根据权利要求2所述的一种用于成型大型深U形闭角复材零件的成型工装模具,其特征在于:所述上模(1)和下模通过锥形定位工装(4)定位,所述上模(1)和下模通过若干紧固螺栓固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于成型大型深U形闭角复材零件的成型工装模具,其特征在于:所述锥形定位工装(4)包括安装座(41)、锥套(42)和定位锥(43),所述安装座(41)设置在上模(1)的底面上表面;所述锥套(42)设置在下模的顶面下表面,所述安装座(41)和锥套(42)上对应设置有直径逐渐减小的锥形孔,所述安装座(41)上的锥形孔的最小直径大于锥套(42)上的锥形孔的最大直径;所述定位锥(43)嵌入定位座和锥套(42)的锥孔。
5.根据权利要求4所述的一种用于成型大型深U形闭角复材零件的成型工装模具,其特征在于:所述锥形定位工装(4)还包括压紧板(44)和与压紧板(44)螺纹连接的压紧螺钉(45);所述安装座(41)上设置有倒“L”形的限位件(411),所述压紧板(44)嵌在限位件(411)和定位锥(43)的之间;所述压紧螺钉(45)穿过压紧板(44)顶在定位锥(43)靠近压紧板(44)的端面上。
6.根据权利要求1~5任一项所述的一种用于成型大型深U形闭角复材零件的成型工装模具,其特征在于:还包括多个嵌设在内腔内的软模,所述软模分别包括依次设置的第一软模、第二软模、第三软模、第四软模、第五软模、第六软模、第七软模、第八软模和第九软模;相邻的软模连接端均向外弯折形成凸起的连接面;所述第一软模、第二软模、第三软模、第四软模分别与第九软模、第八软模、第七软模、第六软模沿第五软模的中线的对称设置。
7.根据权利要求6所述的一种用于成型大型深U形闭角复材零件的成型工装模具,其特征在于:所述第二软模、第三软模、第四软模、第五软模、第六软模、第七软模、第八软模均为镶钢软模(5),相邻的镶钢软模(5)之间通过定位卡板(6)定位。
8.根据权利要求7所述的一种用于成型大型深U形闭角复材零件的成型工装模具,其特征在于:所述镶钢软模(5)包括连接为一体的橡胶部(52)和镶钢部(51),所述橡胶部(52)为“U”形软模,所述镶钢部(51)设置在橡胶部(52)的其中一侧壁的延长线上且与橡胶部(52)的这一侧壁连接为一体。
9.根据权利要求8所述的一种用于成型大型深U形闭角复材零件的成型工装模具,其特征在于:所述镶钢部(51)上设置有若干沿镶钢部(51)延伸的连接槽(511)和设置在连接槽(511)侧壁上的通孔(512),所述镶钢部(51)与橡胶部(52)通过热压罐成型工艺连接为一体;所述镶钢部(51)一侧设置有至少三个定位孔,所述定位卡板(6)通过定位孔与镶钢软模(5)连接。
10.根据权利要求7~9任一项所述的一种用于成型大型深U形闭角复材零件的成型工装模具,其特征在于:所述定位卡板(6)包括L型卡板(61)和多个定位块(62),所述L型卡板(61)包括连接为一体且相互垂直的A部和B部,所述定位块(62)均设置在A部上,所述定位块(62)与镶钢软模(5)通过定位钉(63)可拆卸连接;所述B部与上模(1)的顶面可拆卸连接。
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