[发明专利]电氧化-絮凝反应器、有机废水处理系统及应用

说明书

本发明提供一种电氧化‑絮凝反应器、有机废水处理系统及应用，该电氧化‑絮凝反应器应用于处理有机废水，包括：密封盖、圆桶形壳体、两个电源连接杆、两个电极连接套、至少两个电极板以及设置于圆桶形壳体侧壁上的进水口和排水口，其中，密封盖上设置有两个第一穿孔；每一个电源连接杆的一端分别穿过一个第一穿孔，并固定于密封盖上；两个电极连接套分别嵌套在两个电源连接杆穿出第一穿孔的部分，与外部电源的电极连通；密封盖，用于密封圆桶形壳体的顶部，以与圆桶形壳体组成密闭空间；至少两个电极板相互平行并交替固定于两个电源连接杆上，并位于圆桶形壳体内。本发明提供的方案有效地简化了电氧化‑絮凝反应器的结构。

技术领域

本发明涉及废液处理技术领域，特别涉及一种电氧化-絮凝反应器、有机废水处理系统及应用。

背景技术

针对该种高色度、高毒性的有机废水如印染废水、皮革污水等的处理，目前已有多种形式，如化学氧化法(Fenton氧化、臭氧氧化)、物理吸附法(活性炭吸附、树脂吸附)，但以上诸多技术在小型化集成过程中都面临着其各自的问题，如能耗高、药剂储运不变、吸附剂再生繁琐等问题。

目前，电絮凝技术逐步受到了学者的广泛关注，其利用可溶性金属阳极(铁、铝)在电解过程中产生的金属氢氧化物絮凝体去除水中污染物质。电解反应产生的金属氢氧化物具有良好的絮凝、吸附性能，同时，阴极析出的的氢气能形成大量的微小气泡，具有良好的气浮分离效果。另外，阳极表面发生电氧化反应，产生的亚铁离子和阴极析出的氢具有较强的还原能力，因此电絮凝装置还具有氧化还原功能，即电絮凝集合了电解絮凝、电解气浮、电解氧化还原三种技术，可实现较短时间内有机物的高效去除。目前常用的电絮凝反应器内的各个电极板分别通过导线连接到对应的电极上，导致电极板与电极的连接比较复杂。

发明内容

本发明实施例提供了一种电氧化-絮凝反应器、有机废水处理系统及应用，有效地简化了电氧化-絮凝反应器的结构。

第一方面，电氧化-絮凝反应器，应用于处理有机废水，包括：密封盖、圆桶形壳体、两个电源连接杆、两个电极连接套、至少两个电极板以及设置于所述圆桶形壳体侧壁上的进水口和排水口，其中，

密封盖上设置有两个第一穿孔；

每一个电源连接杆的一端分别穿过一个第一穿孔，并固定于密封盖上；

两个电极连接套分别嵌套在两个电源连接杆穿出第一穿孔的部分，与外部电源的电极连通；

密封盖，用于密封圆桶形壳体的顶部，以与圆桶形壳体组成密闭空间；

至少两个电极板相互平行并交替固定于两个电源连接杆上，并位于圆桶形壳体内。

在第一种可能的实现的方式中，结合第一方面，电极板设置有第二穿孔和第三穿孔，其中，第三穿孔的直径大于第二穿孔的直径；

每相邻两个电极板中，一个电极板的第二穿孔与另一个电极板的第三穿孔穿过同一个电源连接杆，第二穿孔的中心和第三穿孔的中心位于同一个电源连接杆的轴线上，且电源连接杆固定于第二穿孔上，第三穿孔边缘到穿过自身的电源连接杆边缘的直线距离为0.6～1cm。

在第二种可能的实现的方式中，结合第一方面，电氧化-絮凝反应器进一步包括：固定于两个电源连接杆上的密封部，其中，

在每一个电源连接杆的一端固定于密封盖上后，密封部的一个表面密封盖的内表面贴合；

在密封盖密封于圆桶形壳体的顶部后，密封部的边缘与圆桶形壳体的内表面贴合。

在第三种可能的实现的方式中，结合第一方面，圆桶形壳体的顶部边缘设置有固定平台，固定平台与圆桶形壳体一体成型；

固定平台设置有对称分布的至少一对第一固定孔；

密封盖的边缘区域设置有与第一固定孔匹配的第二固定孔；