[发明专利]一种冲压成型相变均温板及加工方法

权利要求书

1.一种冲压成型相变均温板，其特征在于：所述冲压成型相变均温板包括相互盖合的第一基板和第二基板，所述第一基板和所述第二基板之间设置有封闭腔体，所述第一基板上朝远离所述第二基板的方向凹陷形成有凸起，所述第二基板上对应所述凸起朝面向所述第一基板的方向凹陷形成有凹槽，所述凸起或所述凹槽用于与热源相贴合。

2.如权利要求1所述的冲压成型相变均温板，其特征在于：所述凸起包括第一凸起和第二凸起，所述凹槽包括第一凹槽和第二凹槽，所述第一凸起与所述第一凹槽相对应，所述第二凸起与所述第二凹槽相对应，所述第一凸起和所述第二凸起位于所述第一基板的同一侧且具有高度差，所述第一凹槽和所述第二凹槽位于所述第二基板的同一侧且具有深度差。

3.如权利要求2所述的冲压成型相变均温板，其特征在于：所述第一凸起的内表面与所述第一凹槽的底壁的外表面之间为实心结构。

4.如权利要求2所述的冲压成型相变均温板，其特征在于：所述第一基板与所述第二基板之间设置有第一腔体，所述第一凸起的内表面与所述第一凹槽的底壁的外表面之间形成有第二腔体，所述第一腔体与所述第二腔体连通，所述封闭腔体包括所述第一腔体和所述第二腔体。

5.如权利要求1所述的冲压成型相变均温板，其特征在于：所述凸起截面呈梯形状，所述凸起的侧壁与顶壁之间的角度为α，120°≤α＜180°。

6.如权利要求5所述的冲压成型相变均温板，其特征在于：所述凸起的侧壁与顶壁之间设置有折弯部，所述折弯部呈圆弧结构，所述折弯部的折弯半径为R，所述冲压成型相变均温板的厚度为d，R＞2.5d。

7.如权利要求1所述的冲压成型相变均温板，其特征在于：所述封闭腔体内充注有相变工质。

8.一种冲压成型相变均温板的加工方法，其特征在于：适用于如权利要求1-7任一项所述的冲压成型相变均温板，该加工方法包括以下步骤：

步骤S1：印刷阻轧剂，在第一基板上印刷阻轧剂图案；

步骤S2：热轧延压，将第二基板覆盖在印刷有阻轧剂的第一基板上，并将两块所述基板进行热轧延压得到复合板；

步骤S3：预吹胀，在复合板上开设工艺孔，向工艺孔通入高压气体进行吹胀，形成中空腔体；

步骤S4：冲压，将复合板装到冲压模具之间，所述冲压模具包括第一模具和第二模具，在所述第一模具上开设有限位槽，在所述第二模具上开设有限位凸起，所述第一模具上的限位槽与所述第二模具上的限位凸起相互配合，进行冲压，从而使复合板上形成凸起和凹槽，进而使得复合板上位于凸起和凹槽之间的部分被压紧。

9.如权利要求8所述的冲压成型相变均温板的加工方法，其特征在于：所述步骤S4之后还包括以下步骤，

二次吹胀，将复合板装到吹胀模具中，向工艺孔通入高压气体进行吹胀，从而使得复合板上位于凸起和凹槽之间被压紧的部分再次胀开。