[发明专利]高分散加氢催化剂及制备方法和在棕榈油及其他油脂制备生物燃料中的应用有效
申请号: | 201910744183.0 | 申请日: | 2019-08-13 |
公开(公告)号: | CN110369000B | 公开(公告)日: | 2021-01-08 |
发明(设计)人: | 李伟;刘思阳;关庆鑫 | 申请(专利权)人: | 南开大学;天津蓖能科技有限公司 |
主分类号: | B01J32/00 | 分类号: | B01J32/00;B01J21/06;B01J23/888;C10G45/08 |
代理公司: | 天津诺德知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 12213 | 代理人: | 栾志超 |
地址: | 300071*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 分散 加氢 催化剂 制备 方法 棕榈油 其他 油脂 生物 燃料 中的 应用 | ||
1.一种氧化铝复合载体,其特征在于:马来酸酐接枝的聚丙烯与硅烷偶联剂进行酰胺化反应,再加入γ-Al2O3和钛酸四丁酯,获得的固体物质干燥焙烧后形成复合载体氧化铝-二氧化钛载体。
2.一种氧化铝复合载体,其特征在于:马来酸酐接枝的聚丙烯与硅烷偶联剂进行酰胺化反应,再加入γ-Al2O3和锆酸四丁酯,获得的固体物质干燥焙烧后形成复合载体氧化铝-二氧化锆载体。
3.根据权利要求1所述的氧化铝复合载体,其特征在于:二氧化钛占复合载体质量百分比为5-20%。
4.根据权利要求1所述的氧化铝复合载体,其特征在于:二氧化钛占复合载体质量百分比为10%。
5.根据权利要求2所述的氧化铝复合载体,其特征在于:二氧化锆占复合载体质量百分比为5-20%。
6.根据权利要求2所述的氧化铝复合载体,其特征在于:二氧化锆占复合载体质量百分比为15%。
7.根据权利要求1-6中任一所述的氧化铝复合载体,其特征在于:硅烷偶联剂为KH-550;
向KH-550含量1-5%的乙醇溶液中,热水回流加入1-5%马来酸酐接枝的聚丙烯搅拌进行酰胺化反应。
8.一种高分散加氢催化剂,其特征在于:通过有限次数的浸渍与焙烧将活性组分附着在权利要求1-7中任一所述的氧化铝复合载体上获得的加氢催化剂。
9.根据权利要求8所述的高分散加氢催化剂,其特征在于:浸渍焙烧次数为2-6次,所述加氢催化剂负载颗粒大小为0.1-10nm。
10.根据权利要求8所述的高分散加氢催化剂,其特征在于:浸渍焙烧次数为1次,所述加氢催化剂负载颗粒大小为20-30nm。
11.根据权利要求8-10中任一所述的高分散加氢催化剂,其特征在于:所述活性组分包括主要活性金属组分和协同组分。
12.根据权利要求11所述的高分散加氢催化剂,其特征在于:所述主要活性金属组分为Ni。
13.根据权利要求11所述的高分散加氢催化剂,其特征在于:所述协同组分为Mo和W。
14.制备高分散加氢催化剂的方法,其特征在于:通过有限次数的阶段浸渍将活性组分附着在权利要求1-7中任一所述的氧化铝复合载体上,单次或多次阶段浸渍后得到高分散加氢催化剂。
15.根据权利要求14所述的制备高分散加氢催化剂的方法,其特征在于:浸渍次数是n,阶段浸渍液浓度为Yn,各阶段浸渍液浓度总和为X;
Yn=X/n。
16.根据权利要求15所述的制备高分散加氢催化剂的方法,其特征在于:n为1-6。
17.根据权利要求14-16中任一所述的制备高分散加氢催化剂的方法,其特征在于:阶段浸渍具体制备步骤如下:
将活性组分的金属盐完全溶解在水中配制成阶段浸渍液,加入到载体中,搅拌混匀进行浸渍,浸渍的固体物质烘干焙烧后形成阶段催化剂;
最后一次浸渍所得物为高分散加氢催化剂。
18.根据权利要求17所述的制备高分散加氢催化剂的方法,其特征在于:浸渍过程在加热减压回流条件下进行。
19.权利要求8-11中任一所述的高分散加氢催化剂在棕榈油、甲酯化的棕榈油、废弃脂肪酸或转基因大豆油加氢脱氧制备生物燃料中的应用。
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