[发明专利]一种纳米晶碎磁设备

说明书

一种纳米晶碎磁设备，包括进料机构、成品出料机构、第一和第二绕紧机构，进料机构包括原料盘、第一气胀轴、磁粉制动器和第一可调节滚轴，且与第一绕紧机构之间设有第一限位滚轴；成品出料机构包括成品盘、第二气胀轴、第一电动机和第二可调节滚轴，且与第二绕紧机构之间设有第二限位滚轴；第一和第二绕紧机构均包括气缸、张力传感器、碎磁滚轮、主滚轴和平衡滚轴，主滚轴设置在碎磁滚轮下方，平衡滚轴设置在主滚轴一侧；纳米晶卷原料经过原料盘、第一可调节滚轴和第一限位滚轴进入第一绕紧机构，再经第二绕紧机构、第二限位滚轴、第二可调节滚轴从成品盘出料；本发明可实现纳米晶卷批量化生产，解决了目前半人工半自动化的不均匀绕紧断裂问题。

技术领域

本发明涉及纳米晶卷加工领域，更具体地说，涉及一种纳米晶碎磁设备。

背景技术

磁性材料中的纳米晶材料由于其具有高磁导率、高饱和磁通和低损耗等优异特性，在传感器、变压器、开关电源等领域具有广泛的应用。由于纳米晶材料是经过快速急冷冷却的，会因为结构不平衡产生应力，而纳米晶的磁性能对应力是非常敏感的，所以要经过热处理消除材料内部的应力提高材料的磁学性能。纳米晶材料在热处理过程中由于卷层曲率半径不同，从而导致内外层收缩量不一致，应力释放不均匀，因此内外层的机械性能存在一定程度的差异，因此在热处理之前，卷材需要经过特定方式的绕卷，以获得优异的磁性能。目前的纳米晶卷在卷绕过程中纳米晶卷容易发生折叠、受到张力容易断裂，且放卷过程更容易发生层间错位导致滑卷报废，或者在放卷纠错过程中出现纳米晶带材扭曲而导致断裂报废，因此，需要一种可提高纳米晶卷加工质量的卷绕切割装置。

发明内容

有鉴于此，为解决上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种纳米晶碎磁设备，可实现纳米晶卷材批量化生产，生产效率提升显著，解决了目前半人工半自动化的不均匀绕紧断裂问题。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种纳米晶碎磁设备，包括机架，设置在所述机架下方的储物柜以及设置在所述机架上方的纳米晶卷加工装置，所述纳米晶卷加工装置包括对称设置在所述机架上的进料机构和成品出料机构，以及设置在所述进料机构和成品出料机构之间的第一绕紧机构和第二绕紧机构，所述进料机构包括第一支架、原料盘、第一气胀轴和磁粉制动器，所述原料盘设置在所述第一支架上，所述第一气胀轴穿过所述原料盘，并通过第一联轴器与所述磁粉制动器连接，所述第一支架上在原料盘靠近第一绕紧机构的一侧设有第一可调节滚轴，所述进料机构与所述第一绕紧机构之间设有第一限位滚轴；所述成品出料机构包括第二支架、成品盘、第二气胀轴和第一电动机，所述成品盘设置在所述第二支架上，所述第二气胀轴穿过所述成品盘，并通过第二联轴器与所述第一电动机连接，所述第二支架上在成品盘靠近第二绕紧机构的一侧设有第二可调节滚轴，所述成品出料机构与所述第二绕紧机构之间设有第二限位滚轴；纳米晶卷原料依次经过原料盘、第一可调节滚轴和第一限位滚轴进入第一绕紧机构，再经过第二绕紧机构、第二限位滚轴、第二可调节滚轴从成品盘出料；

所述第一绕紧机构和第二绕紧机构均包括气缸架、气缸、可调节滚刀模块和下可调整模块，所述气缸设置在所述气缸架上端，所述可调节滚刀模块包括张力传感器和碎磁滚轮，所述张力传感器通过连接板固定在所述气缸架上，且所述连接板与所述气缸下端连接，所述碎磁滚轮设置在所述张力传感器的下方，且两端固定在所述连接板上；所述下可调整模块包括主滚轴和平衡滚轴，所述主滚轴设置在所述碎磁滚轮下方，所述平衡滚轴设置在所述主滚轴一侧，且两端固定在所述气缸架上。

进一步的，所述连接板外侧设有把手。

进一步的，所述机架上设有电控触摸屏。

进一步的，所述气缸上端连接有第二电动机。

进一步的，所述气缸架底部安装有带动所述主滚轴转动的第三电动机。

进一步的，所述磁粉制动器上设有检测纳米晶卷张力的张力检测器。

进一步的，所述碎磁滚轮上设有滚刀。