[发明专利]一种防压机构

说明书

一种防压机构，包括冲床和枕木，通过控制系统驱动气缸做活塞运动使得枕木进入或退出模腔，同时利用光电挡片的前后移动实现双重保护，防止在调试维修过程中冲床异常运行，压伤工作人员的双手。比传统防压方式更易操作，借用气缸的直线往复运动，实现枕木的自动伸入退出；利用互锁原理，实现设备控制与枕木控制关联，达到防呆设计效果，避免人为失误导致事故发生；利用光电挡片与枕木实现安全双保险，实现机械与电子双重防护，更安全。

技术领域

本发明属于钣金模具领域，主要涉及一种钣金模具调试维修过程中的防压机构。

技术背景

在当前大批量冲压生产加工中，钣金模具是一种最重要的加工成型设备，被广泛应用在汽车、家电等制造领域。在钣金模具冲压生产过程中，经常会出现各种异常导致生产中断，需要停机维修调试；而在维修调试期间，时常发生模具、人员压伤等安全事故。

所以如何有效避免压伤事故发生对操作人员及模具本身来说都是至关重要的。现有工业生产中，钣金冲压生产防压方式有：

方案一：操作工首先将设备停机，寻找枕木并将其放入模具模腔内，然后双手方可进入模腔内部进行调试、维修操作，操作完成后将枕木取出，完成后重新开机生产。这种防压方式最为传统，需要手动拿取枕木，操作不便，并且枕木容易丢失，使用时不易寻找；同时该种方案存在员工容易将枕木遗忘在模腔内而直接开机生产导致事故发生的隐患。

方案二：在方案一的基础上，使用铁链将枕木一端固定后，另一端连接在机床上。该方案主要解决了枕木容易丢失的问题，但仍然存在手动拿取不便，并且容易发生事故。

发明内容

为解决手动取拿枕木，操作不便，存在发生事故的隐患，本发明设计了一种由气缸的活塞杆带动枕木做直线往复运动，实现枕木的自动伸入退出模腔，同时利用光电挡片的前后移动实现双重保护，防止在调试维修过程中冲床异常运行，压伤工作人员的双手。

为实现上述目的，本发明设计的一种防压机构，包括冲床1和枕木19，所述冲床1设有模腔3，所述冲床1上设有控制冲床(1)启动或停止的控制系统20，所述控制系统20控制所述枕木19进入或退出模腔3，所述枕木19与连接光电挡片7的滑动装置相接触，所述枕木19进入或退出模腔3使得光电挡片7移至或退出设于冲床1上的左光电格栅10和右光电格栅4之间，所述左光电格栅10和右光电格栅4向控制系统20发出遮光信号或取消遮光信号，所述控制系统20控制冲床1停止或启动。

优选的，所述冲床1设有上下滑动的滑块2，所述滑块2向上移动时，所述模腔3位于滑块2的下方。

优选的，所述枕木19连接活塞连杆12，所述活塞连杆12与气缸13连接。

优选的，所述枕木19上设有斜滑槽18，所述滑动装置设于斜滑槽18内，所述斜滑槽18的槽内深度从进入模腔3内的一端开始向另一端由深变浅。

优选的，所述枕木19上设有槽内深度一致的斜滑槽18，所述滑动装置设于斜滑槽18内，所述斜滑槽18的凹槽面与斜滑槽18和枕木19的连接面的距离差从进入模腔3内的一端开始向另一端由小变大。

优选的，所述枕木19从进入模腔3内的一端开始向另一端横截面由小变大，所述枕木19进入模腔3使得光电挡片7向外移动，所述枕木19退出模腔3使得光电挡片7向内移动。

优选的，所述滑动装置为滑动轴杆8，所述滑动轴杆8上设有光电挡片7，所述滑动轴杆8上还设有弹簧11，所述枕木19移至或退出模腔3内使得光电挡片7的移动方向垂直于左光电格栅10至右光电格栅4之间最短的直线距离。

优选的，所述冲床1设有支架15，所述支架15上设有照明灯16和报警指示灯17。

优选的，所述光电挡片7移至或退出左光电格栅10和右光电格栅4之间使得照明灯16和报警指示灯17开启或关闭。