[发明专利]一种电缆铝护套四通道连续包覆分流模

说明书

一种电缆铝护套四通道连续包覆分流模，属于装备制造和电缆制造领域。包括中心通孔、止口、“L”形分流道、“八”字形扩展槽和阻流结构，所述分流模的基体由内外两段同轴的圆柱体组成，轴向有中心通孔，外圆柱体直径大于内圆柱体；外圆柱体的一端外圆周面上有四个独立的“L”形分流道，分流道出口端与“八”字形扩展槽的小口端连通；阻流结构位于“八”字形扩展槽侧面夹角范围内；止口位于内圆柱体端面，与分流道出口端同侧，止口外圆与内圆柱体的外圆周面由圆锥面联接，与内圆柱体同轴。本发明结构设计巧妙，采用四个独立的分流通道，以扩展与阻流相结合的方法，控制模具出口处金属流动的均匀性，实现大长度、大直径电缆铝护套的连续、稳定、高速挤压。

技术领域

本发明属于装备制造和电缆制造领域，特别涉及一种电缆铝护套四通道连续包覆分流模。

背景技术

连续包覆工艺是超高压电缆铝护套生产的一种新技术，专利CN101856677A公开了一种连续包覆用的分流模，其具体方案如图1（a）所示：分流模本体内有前后方向开通的供缆线通过的通孔，后段为柱形体，柱形体的前端有直径较小的茎状杆，茎状杆的前端有配流盘，配流盘的周边轮廓为椭圆形，配流盘的正面为锥状面，位于通孔孔口处有向前延伸的小段管头，柱形体靠近茎状杆的柱体上对称开设有两个簸箕状的引流口，引流口位于配流盘的椭圆形的长轴板面的后方，配流盘、茎状杆和引流口之间围合成位于模座内的容纳且供流动材料通过的空腔通路。专利CN101663108A公开了一种双杆连续包覆用分流模，结构如图1（b）所示。

采用现有分流模结构，坯料经过两个引流口进入焊合室，然后再通过配流盘分流，采用这种结构，坯料流动路径长度相差很大，金属不容易流到远离引流口的汇合区，容易造成挤出铝管的圆度和壁厚偏差过大；特别是对于直径100mm以上铝管的长时间高速挤出，容易造成铝管焊合区域出现凹坑、塌陷等缺陷；同时由于两侧引流口处压力较高，与其垂直方向上的压力较低，容易造成分流模和凸模变形，影响铝管成形尺寸和模具使用寿命。

发明内容

为解决上述问题，本发明设计了一种电缆铝护套四通道连续包覆分流模。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种电缆铝护套四通道连续包覆分流模，其特征在于，包括中心通孔、止口、“L”形分流道、“八”字形扩展槽和阻流结构，所述分流模的基体由内外两段同轴圆柱体组成，轴向有中心通孔，外圆柱体直径大于内圆柱体；外圆柱体的一端外圆周面上有四个独立的“L”形分流道，分流道出口端与“八”字形扩展槽的小口端连通；外圆柱体的另一端面有销孔和螺纹孔；阻流结构位于“八”字形扩展槽侧面夹角范围内；止口位于内圆柱体端面，与分流道出口端同侧，止口外圆与内圆柱体的外圆周面由圆锥面联接，与内圆柱体同轴。

所述“L”形分流道外形为“L”形的凹槽，分流道一和分流道二、分流道三和分流道四沿ｘ平面对称，分流道一和分流道三、分流道二和分流道四沿ｙ平面对称，ｘ、ｙ平面相互垂直且过圆柱体轴线；分流道出口端的轴向中心面一过圆柱体轴线，分流道出口端在外圆柱体1的圆周面上均匀或不均匀分布，分流道入口端轴向中心面二与轴向中心面一的夹角γ在90°～180°之间。

所述“L”形分流道出口端的轴向中心面一与圆柱体轴线不平行。

所述“八”字形扩展槽外形为“八”字形的凹槽，在外圆柱体的外圆周面上均匀或不均匀分布，“八”字形扩展槽的小口端与“L”形分流道的出口对齐，大口端开放，侧面一、侧面二与内圆柱体的外圆相交，两侧面以分流道出口端的轴向中心面一为对称面，夹角θ在90°～150°之间。

所述阻流结构为位于内圆柱体外圆周面的耳状阻流块，位于“八”字形扩展槽侧面夹角范围内的耳状凸起轮廓为椭圆形，中心面与内圆柱体外表面垂直；阻流块一和阻流块二、阻流块三和阻流块四关于x平面对称，阻流块一和阻流块三、阻流块二和阻流块四关于y平面对称；阻流块一和阻流块二中心线之间的夹角α与阻流块一和阻流块三中心线之间的夹角β相等或者不相等。