[发明专利]一种五金杆件加工用的搓丝设备

说明书

本发明提供一种五金杆件加工用的搓丝设备，包括安装操作台，轨道板，搓丝板，插块，滑块，定位安装板，涡轮轴，凸轮，蜗杆，定位套和L状安装板；所述安装操作台左侧臂板上支撑焊接有一处轨道板，此轨道板上开设有一处梯形滑槽，且滑块对应滑动置于此梯形滑槽中；所所述安装操作台的右前侧位置转动安装有一处蜗杆，此蜗杆与涡轮轴的前端涡轮啮合传动；所述蜗杆安装右侧支撑焊接有一处定位套，涡轮轴的右端段就穿过此定位套，且定位套的顶端螺纹贯穿有一处顶紧螺栓，三角刮杆可跟随滑块的前后滑动对滑块与安装座板之间底部台面上铁屑进行刮扫清洁，避免其上积攒过多杂质铁屑不便清理。

技术领域

本发明属于搓丝设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种五金杆件加工用的搓丝设备。

背景技术

搓丝机是一种专业生产螺纹的设备，其主要工作原理是通过两块搓丝板相互运动时把两个搓丝板之间的螺栓胚料搓出螺纹；

例如专利号为CN201710514986.8的专利公开了一种一种螺钉搓丝加工系统。本发明中的一种螺钉搓丝加工系统，包括层抖机和搓丝机，层抖机用于将成堆的螺钉坯料整理为有序，搓丝机用于将螺钉坯料进行搓丝加工；层抖机上设有用于出料的出料导轨，搓丝机上设有用于进料的导轨，出轨导轨与导轨相连；层抖机，包括层抖机底座、偏心轮和电机，电机位于底座外侧右部，偏心轮通过减速器与电机相连，搓丝机，包括床身、主电机、飞轮、主动齿轮、从动齿轮、偏心盘、滑块和搓丝板。成本低，使用方便。

目前现有技术中所使用的搓丝设备的搓丝板多采用多处螺丝锁紧安装定位，拆卸更换流程较为繁琐不便，且两处搓丝板的间距调节操作较为不便，需依次旋拧多处顶推螺杆才能使搓丝板顶撑受力均匀无偏差错位的进行滑动调节，另外搓丝板滑动通道间易积攒铁屑杂质不便清理的问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种五金杆件加工用的搓丝设备，以解决搓丝设备的搓丝板的拆卸更换流程较为繁琐不便，且两处搓丝板的间距调节操作较为不便，此外搓丝板滑动通道间易积攒铁屑杂质不便清理的问题。

本发明五金杆件加工用的搓丝设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种五金杆件加工用的搓丝设备，包括安装操作台，轨道板，搓丝板，插块，滑块，三角刮杆，插装座，插杆，安装座板，滑动轴，定位框，定位安装板，涡轮轴，凸轮，蜗杆，定位套和L状安装板；所述安装操作台左侧臂板上支撑焊接有一处轨道板，此轨道板上开设有一处梯形滑槽，且滑块对应滑动置于此梯形滑槽中；所述安装操作台的中间位置支撑焊接有一处矩形定位安装板，此定位安装板背部的左右两侧对称支撑有两处定位耳板，且涡轮轴就转动支撑于这两处定位耳板之间并依次穿插通过三处定位框；所述安装操作台的右前侧位置转动安装有一处蜗杆，此蜗杆与涡轮轴的前端涡轮啮合传动；所述蜗杆安装右侧支撑焊接有一处定位套，涡轮轴的右端段就穿过此定位套，且定位套的顶端螺纹贯穿有一处顶紧螺栓。

进一步的，所述定位安装板的背部对称支撑排列有三组共六处滑动轴，此六处滑动轴对应滑插穿过定位安装板，且三组滑动轴的尾端均焊接固定有一处定位框。

进一步的，所述涡轮轴前端固定设置有一处涡轮，且其上还等距间隔套设焊接有三处凸轮，此三处凸轮恰好位于三处定位框中并于其四周框板滚动接触。

进一步的，所述滑块与安装座板的内侧端面上等距支撑排列有五处矩形插装座，且每一处插装座的中间处均开设有一处插槽，并且每一处插装座的上下两端均对称支撑两处限位卡板。

进一步的，两处所述搓丝板的背部均等距排列支撑有五处插块，且两处搓丝板就通过插块与插装座的对应插接组合装配于滑块与安装座板的内侧端面上。

进一步的，所述滑块与安装座板上两排插装座的顶端位置均通过弹簧顶推贯穿插设有一处插杆，此插杆的底部向下排列支撑有五处L状挡穿杆，且五处挡穿杆被对应顶穿过五处插装座和五处插块。