[发明专利]一种聚酯氧化珍珠辊涂涂料及其制备方法和应用有效
| 申请号: | 201910741351.0 | 申请日: | 2019-08-12 |
| 公开(公告)号: | CN110484102B | 公开(公告)日: | 2021-08-06 |
| 发明(设计)人: | 许启恩;冼祖尧;王诚宝;刘新民 | 申请(专利权)人: | 广东歌丽斯化学有限公司 |
| 主分类号: | C09D167/00 | 分类号: | C09D167/00;C09D7/61;C09D7/65 |
| 代理公司: | 广州正明知识产权代理事务所(普通合伙) 44572 | 代理人: | 成姗 |
| 地址: | 526200 广东省肇庆*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 聚酯 氧化 珍珠 涂料 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种聚酯氧化珍珠辊涂涂料,其特征在于,按重量份数计,包括以下组分:
线性高分子聚酯树脂A 45-50
固体高分子聚酯树脂B 8-10
氨基交联剂 10-12
珍珠粉 15-25
弹性粉 1-3
有机环保溶剂 5-8
酸催化剂 0.2-0.5
其他助剂 1-2
所述线性高分子聚酯树脂A为分子量8000~10000的多元醇树脂,为结构性成膜树脂;
所述高分子聚酯树脂B为分子量14000~18000,羟基值4~8mgKOH/g的聚酯树脂,为主要功能性成膜树脂;
所述珍珠粉的粒径为15~25μm;
所述线性高分子聚酯树脂A的玻璃化温度为5~15℃,羟值40~60mgKOH/g,酸值5~15mgKOH/g;所述高分子聚酯树脂B的玻璃化温度为40~60℃;
所述弹性粉为聚氨酯研磨而成,其平均粒子直径为7μm~15μm的球型团聚体;
其制备方法包括如下步骤:
先将高分子聚酯树脂B粉碎,按比例把珍珠粉与粉碎好的高分子聚酯树脂B用邦 定工艺混合均匀得到混合物C,其中邦 定工艺的温度控制在40~60℃,并把珍珠粉的粒径控制在15~25μm;
所述氨基交联剂为高度甲醚化氨基树脂;所述酸催化剂为封闭型酸催化剂。
2.根据权利要求1所述聚酯氧化珍珠辊涂涂料,其特征在于,所述高度甲醚化氨基树脂按铝箔法测定的不挥发成分≥98%;23℃的粘度为3000~6000mPa·s;23℃的密度为1000~1500kg/m3。
3.根据权利要求1所述聚酯氧化珍珠辊涂涂料,其特征在于,所述封闭型酸催化剂的pH值:6.0~7.0,活性成份:26%~35%,封解温度:75~85℃。
4.根据权利要求1所述聚酯氧化珍珠辊涂涂料,其特征在于,所述有机环保溶剂为混合二元酸酯、乙二醇乙醚醋酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯中的一种或几种。
5.根据权利要求1~4任一项所述聚酯氧化珍珠辊涂涂料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1、先将高分子聚酯树脂B粉碎,按比例把珍珠粉与粉碎好的高分子聚酯树脂B用邦 定工艺混合均匀得到混合物C,其中邦 定 工艺的温度控制在40~60℃,并把珍珠粉的粒径控制在15~25μm;
2、按比例加入部分有机环保溶剂,转速控制在500~700转/分钟,边分散边加入混合物C,直到全部润湿后,还要继续搅拌20~40分钟,得到混合物D;
3、按比例将线性高分子聚酯树脂A、弹性粉、有机环保溶剂投入分散缸中混合,转速控制在500~700转/分钟,分散20~40分钟至液体状;再按比例加入混合物D、流平剂、消泡剂、有机环保溶剂及酸催化剂,继续保持转速分散均匀后得到聚酯氧化珍珠辊涂涂料。
6.根据权利要求5所述聚酯氧化珍珠辊涂涂料的制备方法,其特征在于,粉碎好的高分子聚酯树脂B的粒径为10~20μm。
7.根据权利要求5所述聚酯氧化珍珠辊涂涂料的制备方法,其特征在于,所述邦 定工艺为把粉碎好的高分子聚酯树脂B与珍珠粉高速搅拌混合,把温度控制在40~60℃,并通入氮气作为保护气,得到更稳定的混合物C。
8.根据权利要求1~4任一项所述聚酯氧化珍珠辊涂涂料在建材、一般工业、家电、家具、通讯设备、汽车配件上涂装的应用。
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