[发明专利]星徽装订机

说明书

本发明涉及一种星徽装订机，属于服装加工领域。本发明至少包括：转盘和动力装置，所述的转盘与动力装置传动连接；在所述的转盘上围绕转盘圆心平均设置有六个工位，包括：装星工位，装肩章工位，打孔工位，压钉工位，热压工位和成型工位；在所述的每个工位上分别设置有星徽肩章卡槽；还包括：推拉驱动装置，打孔装置，压钉装置及热压装置。本发明省去了星徽与肩章之间的安装别缀丝的操作，并且实现了机器代替人工操作，大大提高了生产精度和效率。

技术领域

本发明涉及一种星徽装订机。

背景技术

肩章是由肩章底片和星徽组成。肩章底片是由底布、面料、胶膜和塑料扳经过加工后，成为带有一定孤度呈长方形型状的肩章底片。星徽是由金属材料制成，表面呈凸面的五角星形状，背面呈平面，并且有置于五角星中心的两个别缀丝。星徽在肩章底片上安装的要求是：首先在肩章底片上，按别缀丝的直经进行冲孔，而后把星徽的两个别缀丝穿入该孔内，再把两个别缀丝分开，最后把星徽与肩章底片固定牢固，而且要求星徽的一角必须在肩章底片的中心位置，多个星徽必须垂直，间距必须相同，星徽的表面在生产过程中不得损伤。

已知在肩章底片上安装星徽，而且需要设置别缀丝，生产过程由人工操作进行，工艺落后，生产效率低，而且用目光观测星徽的垂直和间距，不能保证其精确度。

发明内容

为克服上述缺陷，本发明的目的在于提供一种能够提高生产效率的星徽装订机。

为达到上述目的，本发明的星徽装订机，至少包括：转盘和动力装置，所述的转盘与所述的动力装置传动连接；在所述的转盘上围绕转盘圆心平均设置有六个工位，包括：装星工位，装肩章工位，打孔工位，压钉工位，热压工位和成型工位；在所述的每个工位上分别设置有星徽肩章卡槽，所述的星徽肩章卡槽包括：底座和安装板；所述的底座的上表面设置有通槽，所述的安装板包括：底板和支撑板，所述的底板和支撑板呈L形设置在一起；在所述的底板上设置有星徽安装槽，所述的底板安装在所述的底座的通槽内，所述的底板与底座之间还设置有定位槽，且所述的底座的通槽高度比所述的底板的厚度至少高出一个肩章的厚度；

还包括：推拉驱动装置，所述的推拉驱动装置设置在所述的热压工位到装星工位之间的所述的星徽肩章卡槽的安装板上，通过拉动或推动所述的安装板，打开或关闭所述的星徽肩章卡槽；

还包括：打孔装置，压钉装置及热压装置；在所述的打孔工位的星徽肩章卡槽的对应上方位置设置有所述的打孔装置，给覆盖在星徽上的肩章打孔；在所述的压钉工位的星徽肩章卡槽的通槽对应上方位置设置有所述的压钉装置，通过压制固定钉固定所述的星徽和肩章；在所述的热压工位的星徽肩章卡槽的通槽对应上方位置设置有所述的热压装置，通过热压使肩章热定型。

进一步的，还包括：肩章供应装置，所述的肩章供应装置包括：肩章储存腔，推板和肩章压板，所述的肩章储存腔包括：底板和四块侧板，所述的四块侧板围绕所述的底板的在上方形成一个肩章进料口；并在所述的任意两块相对的侧板上沿所述肩章储存腔的底板上开一通孔，为肩章出料口；使所述的推板的一端通过此通孔正对所述的星徽肩章卡槽的底座通槽位置，所述的推板的另一端设置有前后推拉装置，所述的肩章压板设置在所述的肩章储存腔的上方的肩章进料口处。

进一步的，所述的肩章压板包括：盖板，压板和弹簧；所述的盖板设置在所述的肩章出料口处，所述的压板设置在所述肩章储存腔内部，所述的弹簧设置在所述的盖板和压板之间。

本发明的有益效果是，本发明省去了星徽与肩章之间的安装别缀丝的操作，并且实现了机器代替人工操作，大大提高了生产精度和效率。

附图说明

图1是本发明在实施例1中的结构示意图。

图2是本发明在实施例1中的剖视图。

图3是本发明在实施例1中的星徽肩章卡槽的底座的结构示意图。