[发明专利]一种新型食用菌种发酵罐

说明书

本发明公开了一种新型食用菌种发酵罐，包括培养罐，培养罐上端有密封结构，密封结构上面有把手，而且密封结构上设有压力表相连接，培养罐上端右侧有换气过滤器，左侧有食用菌入口阀，培养罐上下部位设有法兰盖观察玻璃，在其中间部位有一个把手能方便的移动设备，在培养罐左侧有过滤器进气阀，过滤器进气阀与培养罐后面空气过滤器相连接，在培养罐下部由冷却罐包裹着，在冷却罐上端右侧有一个热电偶，在其下面有冷却进水口，在其底端左侧有冷却出水口，在培养罐底部有杂质排泄阀，底部周围有四个支撑腿，该发酵罐能够有效的控制罐内温度，其结构特征合理使用方便，是能有效安全的用于食用菌的制备的食用菌种发酵罐。

技术领域

本发明属于食用菌设备技术领域，特别涉及一种新型食用菌种发酵罐。

背景技术

液体菌种是借鉴现代生物发酵技术发展起来的。与固体菌种相比有不可比拟的优势，例如制种成本低廉，制种速度快、效率高，菌种活力强、萌发快。液体菌种尤其适合规模化食用菌生产企业，如菌包厂、制种厂。目前市面上的食用菌液体菌种制备过程均需要先用摇瓶制备种子液，然后必须在火焰圈的保护下倒入发酵罐体内，要求动作快、操作准确。任何一种食用菌自身的生长必须满足其对温度、湿度、需氧量、养分等的需要，同时必须避免杂菌感染。在深层发酵技术上称之为选择性发酵技术。现有的罐体没有冷却罐层，加料口采用的都是很多螺栓连接的法兰密封结构，拆卸耗费大量时间，温度控制不均衡，加料耗时长，增加感染杂菌的机会，如果感染杂菌，整罐液体菌就报废了，造成重大的经济损失。

发明内容

本发明提供一种新型食用菌种发酵罐，可以有效地解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种新型食用菌种发酵罐，包括培养罐(6)，其特征在于所述培养罐(6)为不锈钢板制成的椭圆密封罐，其上端有密封结构(4)，所述密封结构(4)包括密封盖(4-1)、密封圈(4-2)、密封环(4-3)、密封卡槽(4-4)、密封锁扣(4-5)及蝶形螺栓(3)，所述密封盖(4-1)下面靠外圆设置矩形密封槽，密封槽内安装密封圈(4-2)，密封盖(4-1)上面中央设有压力表(2)，上面两端对称设置密封盖拉手(21)，所述密封盖拉手(21)为不锈钢筋弯折成的矩形，两端通过焊接连接在密封盖(4-1)上，密封盖(4-1)密封压紧在密封环(4-3)上，所述密封环(4-3)为不锈钢板制成的平面圆环，其外缘与密封盖(4-1)卡接在密封卡槽(4-4)内，所述密封卡槽(4-4)为C型不锈钢卡槽，两端设置密封锁扣(4-5)，密封环(4-3)下面焊接在培养罐(6)上，所述密封锁扣(4-5)为两块不锈钢矩形块，固装在密封槽(4-4)两端，中间设有内螺纹，通过蝶形螺栓(3)锁紧密封卡槽(4-4)，所述培养罐(6)上端右侧设置有换气过滤器(1)，所述培养罐(6)上端左侧焊接金属管，金属管与食用菌入口阀(13)螺纹连接，所述培养罐(6)左侧设置有过滤器进气阀(5)，通过软管(25)连接到培养罐(6)后面的空气过滤器(11)上，所述空气过滤器(11)为三个通过软管(25)串联，其外壳通过圆管平行固装在冷却罐(8)的外壳上，所述培养罐(6)右上侧设置换气过滤器(1)，所述培养罐(6)上部中心设置法兰盖(16)，法兰盖(16)中心设有观察玻璃(15)，所述培养罐(6)下半部分设有冷却罐(8)，所述冷却罐(8)是由不锈钢材料制成，其上端和下端与所述培养罐(6)密封连接，所述培养罐(6)底端焊接金属管，金属管连接杂质排泄阀(9)，所述冷却罐(8)上部中心设有拉手(20)，所述拉手(20)为不锈钢筋弯折成矩形，焊接在冷却罐(8)上，所述培养罐(6)底部设置有是个培养罐支撑腿(17)，所述培养罐支撑腿(17)由金属圆管折弯90°制成，通过焊接连接在冷却罐(8)底部，圆管下部连接液压升降腿(10)，所述液压升降腿(10)为柱塞式液压缸，其上部柱塞杆与圆管铰接，下部柱塞缸套螺栓连接万向自锁脚轮(19)，所述冷却罐(8)右侧上方设置热电偶(12)，热电偶(12)下方设置冷却水进水阀(7)，所述冷却罐(8)左下部设置冷却水出水阀(18)。