[发明专利]一种提高超薄石材研磨精准度的方法

说明书

本发明提供一种提高超薄石材研磨精准度的方法，涉及石材加工技术领域。该提高超薄石材研磨精准度的方法，包括以下加工步骤：将切割完的石材板晾干或烘干，对石材的表面进行背网，然后用棍子撵平整，晾干即可，在背网时需要保持石材表面的干净、干燥，没有水渍、灰尘以及油污，应尽量保持石材表面在25℃以上。通过石材的底部刷上一层胶并粘上一片铁基板，然后利用涂层测厚仪测量石材正面任意一点的厚度，利用此方法可精确测量石材表面任意一部位的厚度，并在研磨时可加以随时调整，利用磨料的精细磨，在较厚的部位加以修磨，使得整片大理石精准控制在正负30丝之内，大大提高了石材的精准度，同时给日后的安装省去了许多不必要的麻烦。

技术领域

本发明涉及石材加工技术领域，具体为一种提高超薄石材研磨精准度的方法。

背景技术

石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设，目前市场上常见的石材主要分为天然石和人造石、大理石，目前，有许多1-3mm的超薄大理石产出，该产品解决了石材笨重、车载运输量太少及可施工贴面受到很大限制的问题，从而让大理石的使用范围得到了扩大。

传统的石材厚度标准误差为正负1毫米，这在传统16毫米-20毫米厚的大理石来说，该验收标准正负1毫米是公差容许范围内，可被大家公认接受的，但是对1-3毫米的超薄大理石来说，误差为正负1毫米就太大了，所以需要对石材进行高精度修磨，但是现有技术中对石材修磨时，一般都是使用卡尺测量石材厚度，顺着石材边缘四周卡着测量厚度，除了石材的周边之外，石材任一部位均无法测量，一旦将石材从中间切开，都是中间部位厚度要大于周边厚度，因此常常造成中间部位凸起不平的问题，石材安装后，还需进行打磨加工使其更平整。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种提高超薄石材研磨精准度的方法，解决了现有技术中对石材修磨时，一般都是使用卡尺测量石材厚度，顺着石材边缘四周卡着测量厚度，除了石材的周边之外，石材任一部位均无法测量，一旦将石材从中间切开，都是中间部位厚度要大于周边厚度，因此常常造成中间部位凸起不平的问题，石材安装后，还需进行打磨加工使其更平整的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种提高超薄石材研磨精准度的方法，包括以下加工步骤：

a.石材背网：将切割完的石材板晾干或烘干，对石材的表面进行背网，然后用棍子撵平整，晾干即可，在背网时需要保持石材表面的干净、干燥，没有水渍、灰尘以及油污，应尽量保持石材表面在25℃以上；

b.石材定厚：将背网之后的石材放置到石材定厚机上，按照需要的规格对石材进行定厚；

c.石材涂胶：在石材的底部刷上一层胶，然后再将石材的底部粘上一片铁基板，并将石材与铁基板一起放在磨机的磨台上等待加工；

d.石材修磨：取出涂层测厚仪，开机后将测厚仪的探头置于石材板上，此时，测厚仪将会显示出该部位石材的厚度，当显示的石材厚度过大时，利用修磨设备对石材的表面进行修磨，在修磨的过程中对石材的表面进行随机检测，检测不同位置的厚度情况，做到对石材边测量边修正，将石材的整体厚度误差控制在正负30丝之内；

e.石材精抛磨光：将修磨之后的石材放置到精磨设备上，对石材进行精抛磨光处理加工成最终的产品。