[发明专利]一种含盐含磷有机废水的处理方法

说明书

本发明提供了一种含盐含磷有机废水的处理方法，属于环境资源技术领域。本发明通过含钙碱性物质和含盐含磷有机废水的反应得到有机胺气体、钙盐固体以及含盐母液，通过对含盐母液进行蒸发结晶和高温氧化，得到工业氯化钠，通过对钙盐固体进行高温氧化，得到磷酸钙。本发明提供的处理方法能够对废水中的全组分进行资源化处理，所得磷酸钙可以作为肥料产品出售；本发明提供的处理方法成本低，不产生新的危废，具有的显著经济和环境效益。

技术领域

本发明涉及一种含盐含磷有机废水的处理方法，属于资源环境技术领域。

背景技术

随着工业的快速发展，中国现在是世界上第一大涂料、染料、抗生素生产国和第二大农药生产国。然而，这些行业生产过程常排放大量有毒或难降解物质，这些物质具有可生化性差、组成成分复杂、含盐类物质高及对自然环境和人类健康产生严重危害等特征，其综合治理一直是环境领域中的难题。

含盐含磷有机废水是这类废水中特别典型的代表，废水中一般含有盐酸、氯化钠、有机胺、磷酸或亚磷酸等成分。常规的含盐含磷有机废水处理方法有浓缩法、吸附法、生化法、氧化法等，这些方法处理费用极高，同时会产生大量废渣。石灰中和也是一种常见的含盐含磷有机废水处理方法，但这种方法会产生固体危废，产生的废水需要去污水处理厂进一步处理，成本较高。

发明内容

有鉴于此，本发明目的在于提供一种含盐含磷有机废水的处理方法。本发明提供的处理方法能够对废水中的全组分进行资源化处理，成本低，不产生新的危废，具有的显著经济和环境效益。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供了一种含盐含磷有机废水的处理方法，包括以下步骤：

(1)将含钙碱性物质与含盐含磷有机废水混合进行热处理，得到有机胺气体和剩余固液混合物；

(2)对所述剩余固液混合物进行过滤，得到钙盐固体以及含盐母液；

(3)将所述含盐母液依次进行蒸发结晶和高温氧化，得到氯化钠；

(4)将所述钙盐固体进行高温氧化，得到磷酸钙；

所述步骤(3)、(4)没有时间顺序的要求；

所述含盐含磷有机废水为含有氯化钠、有机胺以及磷酸根和/或亚磷酸根的废水。

优选的，所述步骤(1)中的含钙碱性物质为氧化钙和/或氢氧化钙。

优选的，所述步骤(1)中含钙碱性物质与含盐含磷有机废水中磷的摩尔比为1：0.9，所述含钙碱性物质与含盐含磷有机废水混合后所得混合物的pH值＞10。

优选的，所述步骤(1)中热处理的温度为70～110℃。

优选的，所述步骤(3)中蒸发结晶的温度为80～110℃。

优选的，所述步骤(3)中高温氧化的温度为600～800℃、时间为5～60分钟。

优选的，所述步骤(4)中高温氧化的温度为700～1100℃、时间为5～60分钟。

优选的，得到有机胺气体后，还包括对所述有机胺气体进行冷凝，得到有机胺液体。

优选的，完成所述步骤(3)和步骤(4)的高温氧化后，还包括对所述高温氧化的尾气进行处理；所述尾气处理的方法包括以下步骤：

将步骤(3)和步骤(4)的尾气合并后依次进行分阶段热处理、活性炭处理、除尘和脱酸，得到达标尾气。

优选的，所述分阶段热处理包括依次进行的焚烧、换热和急冷处理；所述焚烧的温度>1100℃，时间>2s，所述换热为将焚烧后的气体换热到>500℃，所述急冷为将换热后的气体在1s内急冷到200℃。