[发明专利]一种氧化铁表面包覆技术

说明书

本发明公开了一种氧化铁表面包覆技术，属于氧化铁表面包覆技术领域，一种氧化铁表面包覆技术，在氧化铁表面和铝粉表面同时包覆薄锡粉，相较于原有技术中单独包覆氧化铁的步骤用时更短，节约操作时间，再将均包覆有薄锡粉的氧化铁和铝粉进行混合包覆，利用相似相溶原理使得包覆质量更佳，且此种混合包覆情况下，即使表面未粘附薄锡粉的氧化铁也能被表面粘附薄锡粉的铝粉顺利粘附并包覆，可保证所有的氧化铁表面包覆氧化铝膜，极大程度上提升包覆质量；另外，该包覆全过程均于带有自动筛分的自选高速分散设备中进行，不仅避免了后期的单独筛分操作，还能较好的避免大粒径的铝粉粘附于小粒径的氧化铁表面，提高包覆质量和成品的表面圆滑度。

技术领域

本发明涉及氧化铁表面包覆技术领域，更具体地说，涉及一种氧化铁表面包覆技术。

背景技术

氧化铁（ferricoxide），化学式Fe2O3。又称烧褐铁矿、烧赭土、铁丹、铁红、红粉等。外观为红棕色粉末，易溶于强酸，中强酸，其红棕色粉末为一种低级颜料，工业上称氧化铁红，氧化铁是铁锈的主要成分。铁锈的主要成因是铁金属在杂质碳的存在下，与环境中的水分和氧气反应，铁金属便会生锈。用于油漆、油墨、橡胶等工业中，可作为催化剂，玻璃、宝石、金属的抛光剂，可用作炼铁原料。

其制备方法有湿法和干法。湿法制品结晶细小、颗粒柔软、较易研磨，易于作颜料。干法制品结晶大、颗粒坚硬，适宜作磁性材料、抛光研磨材料。湿法是将一定量的5%硫酸亚铁溶液迅速与过量氢氧化钠溶液反应（要求碱过量0.04～0.08g/ml），在常温下通入空气，使之全部变为红棕色的氢氧化铁胶体溶液，作为沉积氧化铁的晶核。以上述晶核为载体，以硫酸亚铁为介质，通入空气，在75～85℃，在金属铁存在下，硫酸亚铁与空气中氧气作用生成氧化铁（即铁红）沉积在晶核上，溶液中的硫酸根又与金属铁作用重新生成硫酸亚铁，硫酸亚铁再被空气氧化成铁红继续沉积，这样循环至整个过程结束，生成红色氧化铁；硝酸与铁屑反应生成硝酸亚铁，经冷却结晶、脱水干燥，经研磨后在600～700℃煅烧8～10h，在经水洗、干燥、粉碎制得氧化铁红产品。也可以氧化铁黄为原料，经600～700℃煅烧制得氧化铁红。

4Fe(NO3)3→2Fe2O3+12NO2↑+3O2↑Fe2O3·nH2O→Fe2O3+nH2O；

先制得透明氧化铁黄（制法参见透明氧化铁黄），经煅烧脱水，制得透明氧化铁红。

金属粉末用于3D打印，对金属粉末要求较高，通常金属粉末必须满足粉末粒径细小、粒度分布较窄、球形度高、流动性好、松装密度高的特性。而这些性能难以同时满足，因此3D打印金属粉末难以满足高精打印的需求。导致通过选择性激光烧结进行3D打印金属粉末制造的金属零件普遍存在强度不高、精度较低及表面质量较差等问题。如材料的物理与化学性质、激光参数和烧结工艺参数等影响着烧结过程、成型精度和质量。零件在成型过程中，由于各种材料因素、工艺因素等的影响，会使烧结件产生各种冶金缺陷如裂纹、变形、气孔、组织不均匀等，中国四川省成都市某公司提出了3D打印金属零件的合金粉，由纳米铝通过一层薄锡粉粘接在铁的氧化物表面形成的铁基合金微球，可直接用于3D打印金属零件。用于直接3D打印金属零件时，通过铝对铁氧化物的逐步还原,克服了金属直接熔化成型造成的结构变形,而且冷却结晶均匀,形成的氧化铝提高了成型件的强度，制品件孔隙率降低，具有良好的密实度，可用于高精度、复杂形状金属零件的直接3D打印。

但是上述的技术方案中，在氧化铁表面包覆氧化铝膜的时间较长，效率低下，且在氧化铁表面包覆薄锡粉的过程中，难以保证所有的氧化铁表面都粘附有薄锡粉，导致下一步包覆铝粉的过程中，一些表面没有粘附薄锡粉的氧化铁表面难以粘附铝粉而形成氧化铝膜，包覆质量低下，另外，在包覆结束后，还需要另外进行筛分，加重工作量。

发明内容

1．要解决的技术问题